开炼机是开放式炼塑机的简称，在塑料制品厂，人们又都习惯称它为两辊机。开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备。在压延机生产线上，开炼机在压延机前，在高速混合机后，中山塑料开炼机报价，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化、为压延机成型塑料薄膜提供混合炼塑较均匀的熔料。生产粒料或电缆料时，开炼机把高速棍和高速混合机混合均匀的粉料混炼塑化成熔融态，醉后压塑成带状片，经冷却降温后卷取，然后由专用切粒机切成均匀粒。

开炼机结构比较简单，开炼机中主要零件是两条辊筒，平行排列，固定在机架的轴承框内，两端轴颈由轴承支撑。辊筒右侧 是带动辊筒旋转的传动系统，输气管路为辊筒的加热升温向辊筒内输入蒸汽。调距装置是为辊筒简炼塑不同塑料时经常改变两根辊筒间的工作面间隙而设置。紧急停车装置是开炼机生产工作出现异常事故时，为保证人身和设备安全而设置的；当设备出现故障时拉动设备上方的操作杆，塑料开炼机，旋转的辊筒即可紧急停车。

在橡胶生产工业中，开炼机一直都是扮演着重要的角色。因为开炼机的维修就显得非常重要，中山塑料开炼机厂家，才不至于耽误生产工期。今天我们从开炼机的几个常见的故障来分析：

　一 开炼机之辊筒轴承部位过热，温度超100℃：

　　1 辊筒工作面温度偏低，加料量过大，中山塑料开炼机配件，造成辊筒轴承负载过大，使润滑油膜层***，结果使轴衬载压面得不到充分润滑轴承温度因摩擦热过髙而升温。

开炼机在生产运行中受到振动冲击和其他复合力作用，常会出现轴承室磨损等故障，传统方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。
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