二 开炼机之辊筒工作面间距离不能调小：

　　1 辊筒工作面直径磨削过小，速比齿轮啮合发生干涉.应修正齿顶髙。

　　2 轴承衬磨损严重，内孔直径过大，应换轴承衬。

　三 开炼机之辊筒调距间隙尺寸不准确：

　　1 调距装置中的安全垫片磨损严重或损坏，检查维修或换安全垫片。

　　2 调距螺杆或螺母严重磨损，应检修更换磨损严重件。

　四 开炼机之旋转工作辊筒突然停转：

　　1 两辊筒工作面间距离过小，辊筒工作严重超载，应适当调大辊距间隙。

　　2 辊筒工作面温度过低，应清除辊面上原料，给辊筒继续加热升温，达到工艺要求温度后再投料生产。

　　3 一次加料量过大，应适当减少料量。

　　4 辊筒轴承部位润滑油不足，轴颈与轴承衬抱轴；压停车， 卸下轴承体，检修磨光轴颈和轴衬。

开炼机是如何加热的

在塑料制品厂，人们习惯称它为双辊机。开炼机是塑料制品生产厂早期使用的一种混合塑料设备。在压延生产线上，压延机在压延前后的作用是将均匀混合的原料混合和塑化，从而为压延成型塑料制品提供更均匀的熔化材料。

解决了温度控制问题，佛山塑料开炼机配件，直接关系到配料研究和开发的结果，佛山塑料开炼机设备，一般的加热方式是电热模加热和油加热。

1.车削机的绕组电加热：单根电热丝的功率可达2.1KW。影响两端之间的温差超过10度，而更多的是几十度。主要原因是加热丝不能紧密配合或与内壁完全不接触，形成空心干燃烧。该方法主要表现为热丝干烧一段时间后变形、更换困难、温度不等现象。但是，由于电源线功率大，结构坚固，不易烧毁。

2.开炼机单端棒电加热管：单丝单头棒在直径为19.8时的正常功率为1.7kW，温度相对均匀，精度可达±2℃，缺点是加热速度慢，功率小，增加功率，使加热管容易然烧，增加更换时间和频率。

3.开炼机采用特殊加热模具，配有三段加热管，佛山塑料开炼机价格，功率为3.6kw，2.7kW时可大幅度降低加热丝的压力，由于专用模钻深，塑料开炼机，孔热匹配，保证了加热管的使用寿命较长，滚筒表面温度精度为±2℃或更高。

4.开炼机循环加热方式：采用高温油加热，通过高温油泵循环高温油，使高温油在钻孔筒内循环，并在开连机的两端达到温度平衡，可大大减小两端温度误差，提高精炼产品的精度，从而赢得市场竞争力。

控制功能

　 开炼机控制，采用HOLLiAS LM PLC的CPU模块LM3109来进行各种信号的采集和控制，LM3310实现温度和压力的采集，LM3320实现变频器的频率控制，触摸屏为上位机对开炼机进行参数设定和数据显示，各种传感器、检测装置对开炼机的各个监测点进行检测。开炼机控制主要包括以下几部分，开炼机控制主要包括以下几部分：

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