橡胶开炼机是开放式炼胶机的简称，在塑料制品厂，人们又都习惯称它为两辊机。橡胶开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备，在橡胶生产工业中，橡胶开炼机是重要的设备。如果橡胶开炼机辊筒出现故障我们该如何处理呢？如何才能快速解决问题不至于耽误生产工期？下面我们从橡胶开炼机辊筒的几个常见的故障来分析：

6寸开炼机行业问题的方向与对策

6寸开炼机整体底板，深圳橡胶开炼机厂家，安装方便，传动方式为单轴输出确保扭力大，进口轴承减少磨蹭力确保省电与低噪音及胶料厚度均匀平行可控，辊筒采用钒钛合金冷硬铸铁，深圳橡胶开炼机供应商，辊成硬度（Hs）68-75，表面坚硬耐磨，耐用，辊筒内腔精加工确保辊体降温快速且均匀。辊成硬度（Hs）68-75，表面坚硬耐磨，耐用，深圳橡胶开炼机设备，辊筒内腔精加工确保辊体降温快速且均匀。

二、吃粉胶料包辊后，为使配合剂尽快混入胶中，在辊缝上应保持适量的堆积胶。吃粉时，当胶料进入堆积胶的上层时，由于受到阻力而拥塞、折叠起来，在堆积胶的前方形成绉纹沟，分剂就能进入这些沟纹中，并被带进堆积胶的内部。如果无堆积胶存在，橡胶开炼机，则配合剂只靠后辊与橡胶间的剪切力将分剂擦入橡胶中，这样并不能使分剂深入橡胶内部，影响混炼效果。而且未被擦入橡胶中的分剂会被后辊与橡胶挤压成薄片落入接料盘。如系液体配合剂则会粘到后辊上或流到接料盘上，而使以后混炼发生困难。在吃粉过程中，堆积胶量必须适中。如无堆积胶或堆积胶量过少时，一方面配合剂只靠后辊筒与橡胶间的剪切力擦入胶料中，不能深入胶料内部而影响分散效果；另一方面未被擦入橡胶中的粉状配合剂会被后辊筒挤压成片落入接料盘，如果是液体配合剂则会粘到后辊筒上或落到接料盘上，造成混炼困难。若堆积胶过量，则有一部分胶料会在辊缝上端旋转打滚，不能进入辊缝，使配合剂不易混入。

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