开炼机是如何加热的

在塑料制品厂，人们习惯称它为双辊机。开炼机是塑料制品生产厂早期使用的一种混合塑料设备。在压延生产线上，压延机在压延前后的作用是将均匀混合的原料混合和塑化，从而为压延成型塑料制品提供更均匀的熔化材料。

解决了温度控制问题，直接关系到配料研究和开发的结果，一般的加热方式是电热模加热和油加热。

1.车削机的绕组电加热：单根电热丝的功率可达2.1KW。影响两端之间的温差超过10度，桐乡小型开炼机，而更多的是几十度。主要原因是加热丝不能紧密配合或与内壁完全不接触，桐乡塑胶开炼机，形成空心干燃烧。该方法主要表现为热丝干烧一段时间后变形、更换困难、温度不等现象。但是，由于电源线功率大，结构坚固，不易烧毁。

2.开炼机单端棒电加热管：单丝单头棒在直径为19.8时的正常功率为1.7kW，温度相对均匀，精度可达±2℃，缺点是加热速度慢，功率小，增加功率，使加热管容易然烧，增加更换时间和频率。

3.开炼机采用特殊加热模具，配有三段加热管，功率为3.6kw，2.7kW时可大幅度降低加热丝的压力，桐乡实验室开炼机，由于专用模钻深，孔热匹配，保证了加热管的使用寿命较长，滚筒表面温度精度为±2℃或更高。

4.开炼机循环加热方式：采用高温油加热，通过高温油泵循环高温油，使高温油在钻孔筒内循环，并在开连机的两端达到温度平衡，可大大减小两端温度误差，提高精炼产品的精度，从而赢得市场竞争力。

开炼机的分类和特点

开炼机的分类：

1、开炼机分类：按变速分双调频开炼机，单调频开炼机。

2、按加热方式分为油加热开炼机和电加热开炼机。

3、开炼机滚筒大小尺寸可按试验时的用量大小选择。

4、开炼机温度区别于材料的熔点及改性温度要求来选择，温度大小根据需要可调节。

5、开炼机比速为1：1.25。根据材料的剪切物性，定做。

6、双调频开炼机能随意设定滚筒子的比速。方便不同材料混炼时的操作。

开炼机一般包括传动装置、辊距调节装置、温度控制装置、注料系统等。

　 传动装置主要实现两个的不同速比运动。实现胶料的挤压和剪切动作。这是开炼机醉重要的机械动作，也是控制的主要动作；

　 滚距调节装置主要实现两辊轴之间的距离。不同的材料和工艺要求，对辊距的要求也不一样，开炼机，要求开炼机能灵活地调节辊距；

　 开炼机辊轴内是中空的，内可充蒸汽或水，来实现温度的调节；

　 在开炼过程中，需要不断往胶料中放入配合剂、软化剂等，注料系统就是完成这个功能的。

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