三、开炼机翻炼混炼的第三个阶段为翻炼。由于橡胶黏度大，汕头12寸开炼机，混炼时胶料只沿着开炼机辊筒转动方向产生周向流动，而没有轴向流动，而且沿周向流动的橡胶也仅为层流，因此大约在胶片厚度约1／3处的紧贴前辊筒表面的胶层不能产生流动而成为“死层”或“呆滞层”，见图所示。此外，辊缝上部的堆积胶还会形成部分楔形“回流区”。以上原因都使胶料中的配合剂分散不均。

由于橡胶粘度大，汕头橡胶开炼机，胶料在辊筒表面近层的流动性较差，剪切力促使橡胶流动仅为层流。与辊筒面相接触的约1/3厚胶片内层配合剂进不去，形成“死层”。

为了弥补堆积胶对混炼的不良影响，工艺上必须辅以切割翻炼，使“死层”中的胶料不断地被带到堆积胶顶部并进入“活层”，使左右两边胶料互相掺匀，才能***死层和回流区，使混炼均匀，确保质地均一。

6寸开炼机安全保护附紧急保护装置，开炼机，遇紧急状况可使机台停止或反转，加热型开炼机辊筒、发热模具、电机、电器保用一年，机架保用三年。6寸开炼机主要用于橡胶，硅胶及其制品、塑料及其制品聚烯烃、PVC、PP，NBS等薄膜、卷材、型材生产及聚合物共混、颜料、色母粒、稳定剂、安定剂等行业，混炼，配色用，生胶与配合剂混炼，或用作胶料热炼和胶料压片之用。

开炼机核心技术在哪里？

1.核心技术、图纸和主要部件来自台湾。

2.整体底板，安装方便，传动方式为单轴输出确保扭力大，轴承套套减少磨蹭力确保省电与低噪音。

3.辊筒采用钒钛合金冷硬铸铁，辊面硬度HRC55-65，表面坚硬耐磨，使用寿命长。

4.机器采用手动调距，数字显示，操作方便，准确。

5.人性化全仿位的安全装置，四角有紧急开关，多位制动刹车，紧急情况可确保机器快速停止并反转。

6.传动装置结构紧凑，传动扭力大，噪音低。

7.***的温控系统，辊筒内腔精加工确保辊体降温快速且均匀，确保温度的准确与物料的受热均匀。

8.一台开炼机具备加热与通水双功能，目前是行业里唯衣做到的。

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