硫化机厂家生产的硫化机电气系统
1、主机和控制箱必须有可靠的接地。
2、每个触点必须夹紧,定期检查是否有松动。
3、保持电气元件清洁,仪器不撞击或敲击。
4、故障应立即停止。预防措施不应超过额定压力(145MPa)。模具的醉小尺寸应大于150mm。使用时应切断电源。运行时,必须拧紧柱螺母并定期检查松动。空车试验时,必须在底板上放置60mm厚的垫板。
在是露天野外进行硫化胶接时,要注意防风、防雨。用完后,梅州全自动硫化机,要用方木等垫好,并是在其上盖好防雨布,以防受潮和进水而损坏。
硫化机不用时,应放在空气流通,相对湿度不大于85%,不得受到雨雪浸袭的库房内;放置时,梅州平板热压硫化机,要和方木等垫起,严禁直接放置在地面上。
硫化机长时间不用时,使用前要将上、下电热板盖板打开,并将内部烘干后再用;另外,要将压力装置的紧密螺钉、螺母用力拧紧。
1、 LBD胶带硫化机硫化时间。这是影响四柱胶带硫化机硫化的一个重要因素。时间太短,硫化程度不够。时间过长,硫化程度过高(俗称硫磺)。只有通过适当的硫化程度(通常称为普通硫化)才能保证醉佳综合性能。
2、带式硫化机硫化温度。如果温度高10度,梅州高温硫化机,固化时间将增加一半左右。为了保证橡胶制品的相对平均硫化水平,硫化机,采用逐步升温和长时间高温硫化的方法对厚橡胶制品进行硫化。
3、LBD胶带硫化机含硫量。硫含量越大,硫化速率越快,硫化物含量越高。硫在橡胶中的溶解度是有限的,适量的硫会从橡胶表面析出,俗称“硫喷”。软质橡胶中硫的添加量不大于3%,半刚性橡胶中硫的添加量约为20%,在硬质橡胶硫化条件下,硫的添加量可高达40%。
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