在橡胶生产工业中，开炼机一直都是扮演着重要的角色。因为开炼机的维修就显得非常重要，才不至于耽误生产工期。今天我们从开炼机的几个常见的故障来分析：

　一 开炼机之辊筒轴承部位过热，温度超100℃：

　　1 辊筒工作面温度偏低，加料量过大，造成辊筒轴承负载过大，使润滑油膜层***，结果使轴衬载压面得不到充分润滑轴承温度因摩擦热过髙而升温。

生产电缆料时，东莞小型开炼机设备，硅胶开炼机能直接把按配方混合好的粉状料炼塑成熔融料，再压塑成片状带，使切粒机切成粒状。

硅胶开炼机在地板革生产线上，可直接为布基革提供混炼塑化均匀的底层涂料。也可把回收的废旧塑料薄膜（片）在开炼机上重新炼塑回制。 　　开炼机结构简单，制造比较容易，操作也容易掌握，维修拆卸方便，所以，在塑料制品企业广泛应用。

二 开炼机之辊筒工作面间距离不能调小：

　　1 辊筒工作面直径磨削过小，速比齿轮啮合发生干涉.应修正齿顶髙。

　　2 轴承衬磨损严重，东莞小型开炼机供应，内孔直径过大，应换轴承衬。

　三 开炼机之辊筒调距间隙尺寸不准确：

　　1 调距装置中的安全垫片磨损严重或损坏，检查维修或换安全垫片。

　　2 调距螺杆或螺母严重磨损，应检修更换磨损严重件。

　四 开炼机之旋转工作辊筒突然停转：

　　1 两辊筒工作面间距离过小，辊筒工作严重超载，东莞小型开炼机价格，应适当调大辊距间隙。

　　2 辊筒工作面温度过低，小型开炼机，应清除辊面上原料，给辊筒继续加热升温，达到工艺要求温度后再投料生产。

　　3 一次加料量过大，应适当减少料量。

　　4 辊筒轴承部位润滑油不足，轴颈与轴承衬抱轴；压停车， 卸下轴承体，检修磨光轴颈和轴衬。

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