橡胶开炼机是开放式炼胶机的简称，在塑料制品厂，人们又都习惯称它为两辊机。橡胶开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备，在橡胶生产工业中，橡胶开炼机是重要的设备。如果橡胶开炼机辊筒出现故障我们该如何处理呢？如何才能快速解决问题不至于耽误生产工期？下面我们从橡胶开炼机辊筒的几个常见的故障来分析：

一.开炼机滚动轴承过热及温度超过100℃的原因分析：

1.辊筒工作面温度低，加料量过大，导致辊筒轴承负荷过大和润滑油膜层损坏，将辊筒工作面温度提高到工艺要求的温度，从而减少加料量。

2.润滑油输入轴承压力低或输入润滑油量过少，或输油管道可能堵塞，应停止和检查润滑油供应系统。

3.辊筒轴颈或轴套磨损严重，慈溪开炼机厂家，滑动面粗糙，应对两部分的滑动接触面进行大修抛光，衢州开炼机厂家，或更换轴套。

第二，建德开炼机厂家，对开炼机辊筒隙尺寸的不准确分析：

1.距离调节装置内的安全垫片严重磨损或损坏，并对安全垫片进行检查、修理或更换。

2.调距螺钉或螺母磨损严重，严重磨损部位应大修更换。

在我们平时使用开炼机的时候难免会出现故障问题，开炼机厂家，那么出现故障进行维修的时候应该注意哪些事项呢：

1、维修人员在拆卸传动齿轮前，要注意每组齿轮的对应啮合齿，在维修前先打上标记， 待维修完毕后重新装配时要按原啮合齿位置安装，否则安装不当或是齿轮啮合不当会导致机器运转传动噪音大。

2、开炼机辊筒工作面出现磨削时，以能满足工作要求为止，维修人员不要过多的缩小开炼机的工作面直径尺寸，以防齿轮传动出现啮合的状况。

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