橡胶开炼机开机后的正确操作方法

在橡胶开炼机的实际使用中，使用者应注意以下几点要求，分别是：

1、橡胶开炼机开车前，衣服穿着整齐，戴好口罩，禁止腰系绳带，胶皮等，严禁披衣上岗，严禁穿托鞋上岗；

2、橡胶开炼机开车前，检查辊筒间有无杂物，每班开车必须试验紧急刹车是否灵活可靠，平时严禁用紧急刹车停机；

3、橡胶开炼机开机后，检查油泵是否正常工作，润滑油流畅，听运转部位是否有异常声音；

4、橡胶开炼机开机后，电机倒相后方可加料，防止憋车，损坏电机；

5、如两人以上开车，必须相互呼应，当确认无任何***方可开车；

6、调整辊距要平衡，严禁偏辊操作。要平稳、柔和，严禁鲁莽操作，以免把蜗轮碰坏；

7、加料时先将生胶靠大齿轮一侧加入；

8、操作时要先划割刀后上手拿胶，胶片未划下不准用手硬撕硬扯，严禁一手在辊筒上投料一手在辊筒下接料；

9、回轧胶片时必须辊距调小；

10、推料时必须半握拳，不准超过辊筒顶端水平线，摸测辊温时，手背必须与辊筒转动方向相反。

开炼机是开放式炼塑机的简称，在塑料制品厂，人们又都习惯称它为两辊机。开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备。在压延机生产线上，开炼机在压延机前，在高速混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化、为压延机成型塑料薄膜提供混合炼塑较均匀的熔料。生产粒料或电缆料时，开炼机把高速棍和高速混合机混合均匀的粉料混炼塑化成熔融态，江门6寸开炼机厂家，***后压塑成带状片，经冷却降温后卷取，然后由专用切粒机切成均匀粒。

开炼机结构比较简单，开炼机中主要零件是两条辊筒，平行排列，固定在机架的轴承框内，江门6寸开炼机维修，两端轴颈由轴承支撑。辊筒右侧 是带动辊筒旋转的传动系统，输气管路为辊筒的加热升温向辊筒内输入蒸汽。调距装置是为辊筒简炼塑不同塑料时经常改变两根辊筒间的工作面间隙而设置。紧急停车装置是开炼机生产工作出现异常事故时，为保证人身和设备安全而设置的；当设备出现故障时拉动设备上方的操作杆，旋转的辊筒即可紧急停车。

二 开炼机之辊筒工作面间距离不能调小：

　　1 辊筒工作面直径磨削过小，速比齿轮啮合发生干涉.应修正齿顶髙。

　　2 轴承衬磨损严重，6寸开炼机，内孔直径过大，应换轴承衬。

　三 开炼机之辊筒调距间隙尺寸不准确：

　　1 调距装置中的安全垫片磨损严重或损坏，检查维修或换安全垫片。

　　2 调距螺杆或螺母严重磨损，应检修更换磨损严重件。

　四 开炼机之旋转工作辊筒突然停转：

　　1 两辊筒工作面间距离过小，辊筒工作严重超载，应适当调大辊距间隙。

　　2 辊筒工作面温度过低，应清除辊面上原料，给辊筒继续加热升温，达到工艺要求温度后再投料生产。

　　3 一次加料量过大，应适当减少料量。

　　4 辊筒轴承部位润滑油不足，江门6寸开炼机供应商，轴颈与轴承衬抱轴；压停车， 卸下轴承体，检修磨光轴颈和轴衬。

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