第二步是使用开炼机进行加工。

1.压碎

用小型钢研磨和筛分后，微型开炼机，外胎橡胶粉的细度为26倍28，橡胶鞋和杂项橡胶粉的细度为24≤28。

2.混合油(再生胶)

将橡胶粉加入混合器时，温度可达70℃，油与油混合均匀，油量为橡胶粉的8%≤15%。

3.脱硫

在加油后，将橡胶粉放入铁板中，然后在卧式加热器中加热。在150℃180℃下加热约10小时后，废橡胶分子可被分解成可回收的橡胶砖。

4.压制

脱硫后，在精炼机上对再生膜进行精炼，将轧制温度控制在80℃~90℃之间，直至达到标准，再将一定厚度的膜压成一定厚度的再生胶水。

废旧橡胶的回收利用主要有两种方法：一是机械研磨将废轮胎粉碎或研磨成颗粒，即所谓的橡胶颗粒和胶粉；二是脱硫技术***硫化胶的化学网络结构；二是制造所谓的再生橡胶。弟一种方法详细介绍如下。

弟一步是把废橡胶分类好。

1.将废橡胶按外管、内胎、胶鞋及其他橡胶制品分为四类，汕尾微型开炼机报价，并将天然橡胶与合成橡胶分离。

2.选择再生剂

再生胶应选用液体再生剂。

(2)选择送节油作为天然橡胶的再生剂。

(3)选用煤焦油作为合成胶粘剂。

(4)选择氧化送节油作为光色制品再生胶粘剂。

(5)送节油不需要颜色，但对物理和力学性能要求较高。

开炼机在炼胶过程中主要是依靠两个相对回转的辊筒对胶料产生挤压、剪切作用，经过多次捏炼，以及捏炼过程中伴随的化学作用，将橡胶内部的大分子链打断，使胶料内部的各种成分掺和均匀，汕尾微型开炼机设备，而***后达到炼胶的目的。从辊筒间隙中排除的胶片，由于两个辊筒表面速度和温度的差异而包覆在一个辊筒上，重新返回两辊间，这样多次往复，汕尾微型开炼机维修，完成炼胶作用。在塑炼时促使橡胶的分子链由长变短。弹性由大变小；在混炼时促使胶料各组分表面不断更新，均匀混合。在间歇操作的开炼机上，加料后胶料反复通过辊距数次，***后切割下片。在用作连续操作的开炼机上，胶料从辊筒的一端连续的加入，按炼胶工艺规定的时间反复通过辊筒数次，从辊筒的另一端连续切割所要求胶条。

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