为保证炼胶机良好运转,防止意外事故发生,试车时应按下列步骤进行:
1、试车前将与底座相连接的各紧固螺栓扭紧一遍。
2、全1面检查电器线路连线是否正确,电器设备外壳必须接地。
3、辊筒齿轮表面不可粘有杂质,以保安全。
4、小驱动齿轮轴承在安装后,5寸开炼机,应检杳内部是否清洁,如有杂质、泥沙必须用煤油清洗,6寸实验用开炼机,然后才能注入润滑脂。
5、 检查减速机内和传动齿轮罩内是否己加入润滑油。
6、在作好上述准备工作后,塑料开炼机,用手转动电动机轴,塑料双辊开炼机,感觉无卡阻现象后方可试车。
7、试车应先空负荷运转,运转时间不少于2小时,在空负荷运转时,应随时检查各部分传动情况、轴承温度以及制动装置是否灵敏可靠。如空运转情况良好,才能进行负荷试车.
在塑料制品厂,人们习惯称它为双辊机。开炼机是塑料制品生产厂早期使用的一种混合塑料设备。在压延生产线上,压延机在压延前后的作用是将均匀混合的原料混合和塑化,从而为压延成型塑料制品提供更均匀的熔化材料。
解决了温度控制问题,直接关系到配料研究和开发的结果,开炼机,一般的加热方式是电热模加热和油加热。
1.车削机的绕组电加热:单根电热丝的功率可达2.1KW。影响两端之间的温差超过10度,而更多的是几十度。主要原因是加热丝不能紧密配合或与内壁完全不接触,形成空心干燃烧。该方法主要表现为热丝干烧一段时间后变形、更换困难、温度不等现象。但是,由于电源线功率大,结构坚固,不易烧毁。
2.开炼机单端棒电加热管:单丝单头棒在直径为19.8时的正常功率为1.7kW,温度相对均匀,精度可达±2℃,缺点是加热速度慢,功率小,增加功率,使加热管容易然烧,增加更换时间和频率。
3.开炼机采用特殊加热模具,配有三段加热管,功率为3.6kw,2.7kW时可大幅度降低加热丝的压力,由于专用模钻深,孔热匹配,对焜开炼机,保证了加热管的使用寿命较长,滚筒表面温度精度为±2℃或更高。
4.开炼机循环加热方式:采用高温油加热,通过高温油泵循环高温油,使高温油在钻孔筒内循环,并在开连机的两端达到温度平衡,可大大减小两端温度误差,提高精炼产品的精度,从而赢得市场竞争力。
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