用LDPE（1F7B）作聚烯烃填充母体载体树脂，其大优点是熔点低，熔体流动速率高，熔体强度大，但突出的缺点是价格高。如果选用成本低的熔体流动速率较低的低密度聚乙烯树脂，如1I2A-1或2F2B等，由于它们的熔体流动速率低，一般为2g/10min左右，在加工时，需要加入更多的石蜡等助剂，以利于母料在基体树脂更好地分散。通常用聚乙烯作载体制作的填充母料，揭阳3L密炼机，更适用于聚乙烯塑料制品，主要原因是载体树脂与基体树脂性能相同，相容性好。用于聚乙烯薄膜的填充母料对载体树脂的要求更高更严些。

用于聚丙烯制品的填充母料，其载体树脂好选用聚丙烯。从理论上讲，无规聚丙烯好，因为它的熔点低、熔体流动性好，分散性好。但具体到我国国情，选择液相本体合成的粉状聚丙烯更为合适，因为它的价格低廉，本身又是粉状，极易与无机填料混合均匀，即使在加料斗中也不会分层。采用聚丙烯作载体，由于聚丙烯热稳定性差，揭阳实验室密炼机，必须同时加入***剂和润滑剂。为了使只占树脂总量千分之几的助剂能均匀分布在树脂中，好先将树脂与各种助剂混合均匀，揭阳5L密炼机，再按一定比例与填料混合造粒。

密炼机作为一种用于橡胶的塑炼和混炼的设备，进行进行负载试运转是一项必要的操作，这事关密炼机混炼的效果，密炼机，因此这不可大意。

首先，密炼机转子的转速，应从低速到高速分别进行操作，投胶量由工作容积的50%，75%逐渐增至满负荷；其次，密炼机还应具同时空运转10-15min后，方可继续投料进行负载试运转，端面密封处应避免出现一些渗漏的故障。***后，密炼机的卸料门应密封良好，不漏料即可。

以上的几点就是，进行负载试运转的时候，工作人员操作密炼机需要注意的禁忌。

橡塑共混就是橡胶和塑料通过特定的加工手段和方法使它们混合在一起， 从而使所得共混材料兼具橡胶和塑料的双重特性。共混物中的两相仍保持各自特性， 共混之后也没有新的物质产生， 只是两相界面处形成结合， 体现出彼此性能互补， 也被称为“高分子合金”。

中文名

橡塑共混

概述

橡塑共混就是橡胶和塑

概 括

达到性能互补， 保持橡塑

概括2

取代， 利用两种材料

目录

1. 1 目的

2. 2 共混基础

3. 3 共混工艺

目的

编辑

共混的目的可以概括为：

(1) 达到性能互补， 保持橡塑各自的优点， 从而弥补彼此的不足;

(2) 取代， 利用两种材料当时的价差来降低成本;

(3) 助加工， 橡胶的加工性能普遍不如塑料， 而当与某些塑料共混后， 则可大幅度提高其流动性， 降低能耗。塑料通过与橡胶共混后也可获益， 增加其弹性和抗冲击性， 减缓低温下的脆变和折裂。

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