共混基础

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橡塑共混的基础是它们之间的相容性， 而相容又取决于两种材料的分子结构、分子量及其分布、分子链取向、结晶性、分子排列、大分子链的相互作用力， 集聚状态等一系列因素。一般而言，密炼机， 要获得理想的共混效果， 参与共混的两相的溶解度、极性、表面张力及粘度越接近越好。

为提高共混相容性， 可以采取以下几项措施。

(1) 添加相容剂， 以降低界面张力， 促进两者的分子链段在界面处被***并结合。

(2) 就地复合　以单体或初级聚合物作为一种组份加入到另一组份中， 通过共混得到共聚物。如在NBR 中加入甲基***甲酯(MMA ) 单体， 可得到高强度接枝共聚物。

(3) 共交联　加入两相均能接受的交联剂( 如DCP) ，肇庆10L密炼机， 以增强共混界面的结合， 从而改善共混体的性能。例如用DCP 可同时交联NR —EVA。

东莞小型密炼机厂密炼机转子材料解析：

密炼机转子材料：在炼胶过程中，肇庆橡胶密炼机，转子承受着胶料的摩擦、挤压、腐蚀、高温作用及巨大的扭矩，故要求密炼机转子有足够的强度和刚度，以及表面耐磨耐化学腐蚀和良好的传热性等性能。密炼机转子材料多采用铸钢（ZG45）。突棱顶堆焊一层5～8毫米厚的耐磨硬质合金，其余工作表面也要堆焊一层2～3毫米厚的耐磨硬质合金。

用以将生胶和配合剂进行混炼的炼胶设备。同时还可塑炼天然橡胶。混炼机分为开放式炼胶机（简称开炼机）和密闭式炼胶机（简称密炼机）二种。当胶料在开炼机上进行薄通时，配合剂是在炼胶辊隙中加入的。

中文名

混炼机

目录

1. 1 简介

2. 2 密炼机操作方法

简介

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[中文]: 混炼机

[英文]: mixing mill;mixing rolls

[说明]:

混炼方法通常分为开炼机混炼和密炼机混炼两种。这两种方法都是间歇式混炼，这是目前***广泛的方法。

开炼机塑炼时温度一般在80℃以下，属于低温机械混炼方法。密炼机和螺杆混炼机的排胶温度在120℃以上，甚至高达160-180℃，属于高温机械混炼。

开炼机的混合过程分为三个阶段，即包辊（加入生胶的软化阶段）、吃粉（加入***的混合阶段）和翻炼（吃粉后使生胶和配合剂均达到均匀分散的阶段）。

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