⑸开炼机操作时要先划(割)刀,后上手拿胶,胶片未划(割)下,不准硬拉硬扯。严禁一手在辊筒上投料,一手在辊筒下接料如遇胶料跳动,不易轧时,不得用手压胶料。推料时必须半握拳,不准超过辊筒顶端水平线。模测辊温时,手背必须与辊筒转动方向相反。
⑹割刀必须放在安全地方(防止割刀圈入胶料带入辊轮),割胶时必须在辊简下半部进刀,割刀不准对着自已身体方向。打三角包时,禁止带刀操作,打卷子时,胶卷重量不准超过型号额定重量。
⑺在辊筒运转过程中,热辊筒骤然冷却,即在发现辊温过高时,突然通入冷却水,开炼机,在横压力及温差应力的联合作用下,会导致辊简损伤。因此,降温宜逐步进行,醉好空车降温。
⑻辊筒运转中发现胶料中或辊筒中有杂物或档板胶、轴瓦处等有积胶时,必须停车处理。如遇到运输带积胶或发生故障也必须停车处理。如遇到突然停车,应按顺序切断电源,关闭水、汽阀门。严禁带负荷开车。
⑼禁止在开炼机转动部位和料盘上依靠、站坐;不得在运转辊筒上方传送物件;
4.本机四角配有高低调节功能,深圳实验型开炼机,低噪音,深圳12寸开炼机,维修方便,维修少。
5.本机两边配有高温挡脚板,以确保物料不受污染。
6.小型开炼机配有上油系统,以确保机器因缺油而受到损坏。
7.采用钻孔辊,以确保物料的受热均匀。
8.本机主要提供给橡塑制品厂用于橡胶混炼,配色用,生胶与配合剂混炼,或用作胶料热炼和胶料压片之用。
9.本机加热方式分为油加热开炼机和电加热开炼机。
10.机器采用手动调距,数字显示,操作方便。
以上就是开炼机的分类和结构特点。
第二步是使用开炼机进行加工。
1.压碎
用小型钢研磨和筛分后,外胎橡胶粉的细度为26倍28,橡胶鞋和杂项橡胶粉的细度为24≤28。
2.混合油(再生胶)
将橡胶粉加入混合器时,温度可达70℃,油与油混合均匀,油量为橡胶粉的8%≤15%。
3.脱硫
在加油后,将橡胶粉放入铁板中,然后在卧式加热器中加热。在150℃180℃下加热约10小时后,深圳双辊开炼机,废橡胶分子可被分解成可回收的橡胶砖。
4.压制
脱硫后,在精炼机上对再生膜进行精炼,将轧制温度控制在80℃~90℃之间,直至达到标准,再将一定厚度的膜压成一定厚度的再生胶水。
版权所有©2025 产品网