每班开车，必须拉动紧急刹车装置，检查制动是否灵敏可靠(空车制动后，中山9寸开炼机，前辊回转不得超过四分之一周)，正常操作时严禁用紧急刹车装置关车。如两人以上共同操作时，必须相互呼应，确认无任何***后，方可开车。

　　 辊筒预热升温要掌握温升速度，尤其是在北方寒冷的冬季，辊筒外部与室温相一致，辊内突然通入高温蒸汽，辊筒预热升温要掌握温升速度，尤其是在北方寒冷的冬季，辊筒外部与室温相一致，辊内突然通入高温蒸汽，

6寸开炼机安全保护附紧急保护装置，遇紧急状况可使机台停止或反转，加热型开炼机辊筒、发热模具、电机、电器保用一年，机架保用三年。6寸开炼机主要用于橡胶，硅胶及其制品、塑料及其制品聚烯烃、PVC、PP，NBS等薄膜、卷材、型材生产及聚合物共混、颜料、色母粒、稳定剂、安定剂等行业，混炼，中山小型开炼机，配色用，生胶与配合剂混炼，或用作胶料热炼和胶料压片之用。

三、开炼机翻炼混炼的第三个阶段为翻炼。由于橡胶黏度大，混炼时胶料只沿着开炼机辊筒转动方向产生周向流动，而没有轴向流动，而且沿周向流动的橡胶也仅为层流，因此大约在胶片厚度约1／3处的紧贴前辊筒表面的胶层不能产生流动而成为“死层”或“呆滞层”，见图所示。此外，辊缝上部的堆积胶还会形成部分楔形“回流区”。以上原因都使胶料中的配合剂分散不均。

由于橡胶粘度大，胶料在辊筒表面近层的流动性较差，中山实验型开炼机，剪切力促使橡胶流动仅为层流。与辊筒面相接触的约1/3厚胶片内层配合剂进不去，形成“死层”。

为了弥补堆积胶对混炼的不良影响，工艺上必须辅以切割翻炼，使“死层”中的胶料不断地被带到堆积胶顶部并进入“活层”，开炼机，使左右两边胶料互相掺匀，才能***死层和回流区，使混炼均匀，确保质地均一。

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