天成包装制品——拉伸缠绕膜厂家工业、缠绕拉伸膜批发商

拉伸膜生产制造中的关键技术问题如下：

1、解决真空吸力堵塞问题

由于增粘母料粘度高，容易造成吸力管与母材之间的粘附，使称重装置和输送管道堵塞，严重影响了母材的准确计量和进料，导致产品性能不稳定。

为了解决这一问题，在塑料研究所的多个实验中，聚乙烯和增粘母料按比例混合得到母料，从而降低了表面颗粒的粘度，使原料按比例均匀搅拌，原料通过真空吸管输送，使原料供应平稳、准确，保证了产品性能的稳定性，并可根据用户的要求或季节，如增粘剂的迁移和贮存温度等，对增粘母料的比例进行调整，在拉伸膜生产过程中，增粘母料的加入比例随着季节的变化而调整，即比冬季生产中夏季添加量多1%左右，等等，并可将增粘母料添加到两层表面，以获得两侧自粘的拉伸膜。拉伸缠绕膜厂家工业

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2、控制拉伸膜的厚度

茂金属线性低密度聚乙烯(LLDPE)的粘度很高，挤出机中挤出的熔体流动从模唇到流动辊的背面非常大：该生产线的模具唇的全宽为2700 mm。然而，从模唇挤压到铸轧辊的熔体流动宽度仅为2500 mm。这就使得拉伸膜边的厚度很难控制，这就影响了整个宽度的拉伸膜的厚度曲线。

经过多次的反思和试验，我们终于找到了一个很好的解决方案，那就是改变静态毛坯夹在两侧的位置和静压毛坯与铸轧辊的夹角，从而稳定、稳定地停止薄膜边缘，然后重新调整与边缘拉伸膜对应的模具头的热膨胀螺栓，将边缘螺栓(每边五到六个)完全松开，然后重新调整，将拉伸膜的全宽度值准确输入微机，以保证模具头的热膨胀螺栓与模头热膨胀螺栓控制的拉伸膜的范围相对应。从而更好地控制了拉伸膜的厚度，保证了拉伸膜厚度曲线的均匀性。拉伸缠绕膜厂家工业

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拉伸膜的原材料有哪些标准要求

一、 无黑色杂质，模头要洗得干干净净，不能有烧焦的塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)掉入，如果肉眼能发现的必须立马清除(clear away)。

二、 纸管一定要对齐，不能一边长一边短。拉伸膜厂家流延法生产的膜透明度高，这里不着重讨论。随着材料共聚单体C原子个数的增加，支链长度增加，结晶度降低，生成的共聚物“缠绕或扭结”效应增加，所以伸长率提高，穿刺强度及撕裂强度也都提高。拉伸膜先是以EVA为自粘材料，但其成本高，又有味道，后发展用PI

B、VLDPE为自粘材料，基材现在以LLDPE为主，包括***、C6、C8及茂金属PE(MPE)。两边各留白标准是1厘米左右。

三、 边料断了的要割整齐，如果割的参差不平的不能作为成品出货。包括做货的时候两端一定要卷整齐，不能这边多那边少。

四、 尽量减少两端表面褶皱及中间的白色压紧的线条(这样会严重影响美观度)。

五、装箱时注意(attention)保护边缘不要发生碰撞现象导致边缘破i裂造成质量(Mass)问题。拉伸膜是国内早期以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。(只要有一点点裂开，会导致客户（kè hù）用这个拉伸膜的时候一拉就会断的现象，这也是常见的客户反映的问题)不能有毛边。拉伸缠绕膜厂家工业

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PE拉伸膜是用什么材料做的?

1、PE拉伸膜是由聚丙i烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得的，由于拉伸分子定向，聚乙烯的透明度随结晶度增加而下降在一定结晶度下，透明度随分子量增大而提高。高密度聚乙烯熔点范围为132-135℃，低密度聚乙烯熔点较低（112℃）且范围宽。拉伸缠绕膜厂家工业

2、PE拉伸膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的拉伸膜材料。它是一种无色透明、有光泽的拉伸膜，机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温。耐油性、气密性和保香性良好，是常用的阻透性复合拉伸膜基材之一。

3、PE拉伸膜材料配加优i质的增粘剂，经加温、挤压、流延，再经激冷辊冷却而成。它具有韧性强、高弹性、防撕裂、高粘性、厚度薄、耐寒、耐热、耐压等优点，在使用时可以节省材料、节省劳动力、节省时间，广泛应用于造纸、物流、化工、塑料原料、建材、食品、玻璃等方面。

PE拉伸膜的出现，带给我们很多的方便，因此随着它的流行，它的质量也开始层出不穷，所以说，要想保证它的使用质量，我们就必须要在选材的时候着重考虑。

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拉伸膜在食品领域的应用

拉伸膜是一种单面或双面有粘性可拉伸并裹紧被包物品的塑料薄膜，且自粘胶不会附着在被包物品表面，只存在于膜与膜的表面。在包装过程中不需要进行热收缩处理，有利于节省能源，降低包装费用，便于集装运输，提高物流的效率。

拉伸膜型聚酯薄膜的特点：它在常温下稳定，加热时(玻璃化温度以上)收缩，并且是在一个方向上发生70%以上的热收缩。

拉伸膜聚酯薄膜包装的优点是：

1、贴体透明，体现商品形象。

2、紧束包装物，防散性好。拉伸膜厂家

3、防雨、防潮、防霉。

4、无复原性，有一定防伪功能。