催化燃烧

3.1催化燃烧容器的净化效率一般不低于97%，催化燃烧净化后的污染物排放浓度和排放率应符合***或地方相关标准的要求。

3.2催化燃烧装置的设计空速应大于10000/h，催化燃烧再生设备，但不应高于40000/h

3.3催化燃烧装置预热室的预热温度应达到催化剂的起燃温度，一般在250℃-350℃之间，且不得超过400℃。

3.4催化燃烧装置的压力损失应低于2千帕。

3.5处理后产生的高温烟气应利用热能回收。

4二次污染控制

4.1废气预处理产生的废水应集中处理，达到相应的排放标准后排放。

4.2预处理过程中产生的粉尘和废渣、废滤料和催化剂的处理应符合固体废物处理处置的相关管理规定。

4.3当催化燃烧后产生二次污染物时，催化燃烧再生，应采用吸收等方法进行处理，直至达到排放标准。

4.4噪声控制应符合GBJ87和GB12348的要求。催化燃烧再生催化燃烧再生

催化燃烧是典型的气固催化反应，其本质是活性氧参与深度氧化。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，富集表面反应物分子，提高反应速率。在催化剂的帮助下，有机废气可以在较低的起燃温度下产生无焰燃烧，被氧化分解成CO2和H2O，同时释放出大量的热能。

应用范围广

催化燃烧可以处理几乎所有的碳氢化合物有机废气和恶臭气体。吸附催化燃烧法更适用于有机化工、涂料和绝缘材料等行业排放的低浓度、多组分、不可回收的废气。

处理效率高，无二次污染

催化燃烧法处理的有机废气的净化率一般在95%以上，***醉的***终产品是无害的CO2和H2O，离线催化燃烧再生技术，因此不存在二次污染问题。此外，由于温度低，可以大大减少氮氧化物的产生。

④解决了运行成本问题。与吸附方法相比，SRCO运行成本极低，在浓度大于1000ppm的工况下几乎可以维持自我正常运行，无需消耗其他能源。

⑤解决了人员维护问题。整套装置全部采用PLC自动化控制系统，根据浓度、温度的变化趋势进行自动调节。

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