华瑞公司近年来通过与国内***研机构、***院校的技术交流与合作，于2006年8月成功研制并生产出纳米级高光PP、ABS高光拉力料和淋膜离型膜复合料，纳米拉力料和淋膜离型膜复合料是我公司为解决广大用户在生产过程中，因成本过高而开发的新产品，属国内首创技术。是一种新型的高分子材料，它采用***的纳米改性技术、分子增容技术，使无机粉体均匀的分散在载体树脂中。
塑料母料是当今世界塑料助剂应用的***主要形式之一，所谓母料是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体，制造塑料制品时，不必再加入该种助剂，而只需加入相应的母料即可。塑料助剂应用母料化的优点是；工艺简单，使用方便，便于实现生产自动化，从而提高了劳动生产率，同时它又可避免环境污染，有利于工人身体健康。本文接下来就给大家详细的讲解一下填充母料的相关知识。
填充母料构成部分 主要是由三部分构成：各种助剂(PE蜡，PP蜡)、填料及少量树脂。这三者经过不同比例的混合会形成不同性能特点的填充母料。
填充母料应用领域 目前被广泛的用于加工塑料薄膜、垃圾袋、购物袋、背心袋、包装袋、编制袋、打包带、中空制品、管材、片材、注塑制品、塑料快、餐盒的填充、超市一次性塑料袋、内衬袋、各种薄膜、pe管、线性管材、注塑、吸塑填充等行业。
填充母料质量的决定性因素 决于原料选用的档次，主要的是粉体的情况，以碳酸钙填充母料为例，注塑专用消泡剂价格批发，一是粉体的细度，简单的来理解一下，粉体越细那分散性就越好。二是载体的好坏，一般载体有PP，PE之分，相对来说PE比PP的来的好，还是新料和回料之分。三是载体含量的多少，一般都是在5~10%之间的，当然载体越多越好，但是载体多了成本上增加了。四是助剂的选择，一般的都是用PE蜡或PP蜡，但低档次的基本上用石蜡来做的，当然也有用EBS的，还有一个是硬脂酸的质量。
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填充母料在塑料加工行业运用越加广泛，涉及的领域也在不断扩大。在塑料行业中，填充母料的出现，不仅增加了塑料的特性，还具有改善塑料制品物理性能，提高加工效率等特性。
填充母料在塑料中的应用中，为降低塑料制品的原材料成本，节约合成树脂，为企业带来经济效益，所以，受到塑料加工行业的青睐。母料是由载体树脂、填料和各种助剂组成的。母料中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。
填充母料中含填料和助剂的浓度大，使用时必须加入一定量的基体树脂经混炼后再加工成型，填料主要起填充作用。填料和助剂能赋予塑料制品特殊功能，如：光、电、阻燃、降解等，称为功能性填充母料。功能性母料通常包括色母料、光转化母料、保温膜母料、防雾滴母料和降解母料等。 塑料产品越多，注定填充母料就会越加广泛使用。目前，***约85%的填充母料出产企业是以填充母粒为主导产品，经济效益大幅度下滑，而我们企业在原有出产基础上，开发新产品，投放市场后，取得了令人满足的效果。
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填充母料是一种的使用到塑料制品中的母料广泛应用于PE.PP.PS.ABS等塑料制品中的物质，使用效果、，是各大塑料厂都需要使用的一种，但是很多人都不是很了解，针对这个问题，给大家简单的介绍个分析一下填充母料的具体详情。
【填充母料的使用方法】
将本母料与受潮塑料原料直接混合平均，即可进行制品加工出产。
用于吹塑拉丝出产中，添加比例为1.0~3.0%
用于片材及注塑出产中，添加比例为2.~5%
详细添加比例，用户可根据塑料受潮情况酌定。
【填充母料留意事项】
1.使用前避免受潮吸湿，即配料即使用，效果好
2.不得与受潮塑料共同加热烘干，以免造成产品质量缺陷
3.打开包装前，检查包装是否完好，将未用完的母料尽快热封包装
4.不答应母料包装破损以及敞口保留，避免阳光暴晒.雨淋。
5.在大量采购前一定要小试，确定配伍等各项指标知足出产要求。
填充母料在使用前一定要了解这些问题，可以避免很多的问题。
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