











UV烫金底油特性
UV烫金底油烫金效果平滑,底油固化后硬度较好,分子结构稳定,有效的减少了烫金出现的开裂、起皱、刨花、气泡等现象,烫金亮度高,浮雕效果强。贴于产品上的花纸经过3小时浸泡于水或酒精中,附着力优异,耐水、耐酒精,使用手刮不会掉,详情可咨询上述电话!!
操作流程:
1、250-300目印刷(印彩)UV烫金底油
2、使用烫金机(印彩)开始烫金
3、80-250目印刷(印彩)烫金面油
4、40-60目印刷601可撕膜或者809可撕膜
注意事项:UV烫金底油和固化剂调配后,有效印刷使用时间为8小时(烫金车间温度控制在50℃以下,烫金温度为100-250度),印刷UV烫金底油时如需要稀释请用我司UV专用稀释剂,印刷后干燥2小时以上才能上烫金机烫金。


丝网印刷UV油墨出现的问题及解决办法:
1)印刷后印品有气泡 UV油墨中不能随便添加助剂及不匹配的稀释剂,若在正常使用时出现此现象,请联系生产厂家协助解决;增大印刷品和网版的距离。
2)印刷时网版粘基材 黏度过大,请适当填加匹配的稀释剂。
3)固化后印刷品发粘或不固化 检查是否使电路问题。延长固化时间;增大灯的功率。
4)固化后墨膜附着力不足 选择要适合印刷品的油墨;基材表面是否需要处理。
5)固化后墨膜发脆 墨膜是否过厚。选择要适合印刷品的油墨。
6)印品有图案缺陷 丝网的清洗要彻底,以防停机时间过长而光固化;检查网版的制作是否有缺陷。
7)墨膜遮盖力不足或过头 调整刮板的角度和对网版的压力;更换合适硬度的刮板。
8)印刷小文字或精细图案时线条模糊。 更换合适硬度的刮板。
9)出现网纹。 适当填加匹配的稀释剂减低黏度。
10)洇版 稀释剂填加过多,黏度过小;网目不合适。
除上问题外,还存在一些与涂料相同的问题,水转印花纸丝印机,如固化问题、附着力问题、气泡问题等。解决方法参照涂料产品的解决方案。

【产品名称】:UV油墨(UV底油、UV面油、UV烫金底油/面油)
【常规颜色】:透明
【生产厂家】:广东印彩科技
【包装说明】:1KG/桶、5KG/桶
【烘烤温度】:200度以下低温烘烤
UV油墨有以下特性 :
1.需用紫外线光源照射才能干燥。
2.在未照射前,在印机上或版上不会干。
3.在墨罐中不结皮。
4.在高温高湿下会起变化,应保存在20摄氏度以下。
5.不能与一般油墨相混合使用。
6.稀释剂、清洗剂须用专用者或兼用者。
7.UV油墨并非所有材质皆通用,其附着性须依各别不同性质油墨个别试验。
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