UV烫金光油 UV烫金底油

一.产品特性：

烫金效果好，附着力强，不掉金。UV固化速度快，印刷适应性优，不起泡。

二.产品用途：1. 适用于卡纸、纸张、木器，塑料BOPP、OPP、 PET，处理的PP、PT等产品包装。2. 用于印刷、包装和工艺产品的表面或局部烫金效果。三.技术参数：

1.外观：膏状半透明流动体，固化干后透明。

2.粘度25℃：5000-15000cps。细度：＜5um。

3.固化速度：（120w/cm*2-3支Hg Lamp波长250-400nm）：一般为15-55m/min速度。

4.印刷网版：一般使用250-350目网版。

5.稀释剂：配套UV系列专用稀释剂.

四.使用方法：

1.丝印印刷于产品表面，光固后局部烫金。

2.使用前充份搅拌后进行印刷，可直接印刷，根据印刷要求，可加入适量的稀释剂调整，LED丝印油墨，搅拌均匀后印刷。

3.封网时须使用网版清洗剂清洗，待溶剂彻底挥发后才能开始印刷。

4.当印刷特别厚的墨层，考虑到在印刷完毕经过UV光固机后的热量过高从而造成反粘现象，用千层架（晾干架）或竖立起来待挥发部分热量后再累叠

5.印刷***调斜、印刷机功能调至“停前或封网” 、网孔疏大、印刷***压力调轻都能增加UV光油的厚度。UV光固机速度和工作环境温度可影响到表面流平。

UV烫金面油系列

UV烫金面油干燥不受天气环境影响，透明度好、柔韧性佳、操作方便、附着力特强，不会腐蚀金纸。UV固化后放置10分钟左右即可印刷可撕膜，UV丝印水转印油墨，效率非常高，撕膜效果优异。UV底油和UV隔离金油烘烤160度30分钟后附着力强，丝印油墨，耐水耐酒可以浸泡12小时不变色不脱落。

UV光固机是用于纸张， PVC， 塑胶产品使用UV喷涂， 印刷后油墨层的固化。它是目前比较环保的油墨干燥方式，照射油墨层上引发油墨的交联固化。UV转印工艺中UV转印油墨的干燥处理， UV油墨制造工厂的油墨性能测试环节。台面上工作，适合小型产品固化。

操作流程：

1、250-300目印刷（印彩）UV烫金底油

2、使用烫金机（印彩）开始烫金

3、80-250目印刷（印彩）UV烫金面油

4、40-60目印刷601可撕膜或者809可撕膜

注意事项：建议采用2只5.6kw灯管，800左右速度即可，油墨，如果需要稀释，可用我司专用UV稀释剂。

UV油墨中不含有挥发性溶剂，是相对于早期的溶剂性油墨而言的，而不是说不含***性溶剂，或多或少还是有溶剂排放的，从UV油墨的配方中就可以看出，传统溶剂的含量在7%左右，对UV油墨的生产，施工人员还是有身体危害，对环境而言还是有VOC排放的，不是完全的环境友好型产品，UV油墨的发展方向在于，结合UV的快速固化优势，结合水性油墨的无VOC优势，大力开发UV水性油墨，这个方面国内的研发力量还不是很强，各个企业可以着重的去研究，提高产品的技术含量，走出一位价格战的泥潭。

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