酸铜染剂染出颜色不均、发花是怎么回事？如何解决?
阳极氧化处理时电流密度太大。电流密度太大时，得到 的空气氧化膜因膜层加速融解，电流密度遍布不匀称，这时所得到 的空气氧化膜通常无法染出一致的颜色。阳极氧化处理溶液温度过低或过高。阳极氧化处理溶液温度稍低时、如仍按配电房，则电流密度必定很小。应依据溶液温度开展调整：溶液温度较低时要适度提升电流密度，溶液温度较高时则要适度减少电流密度，不然所获的空气氧化膜松散，染色性大幅减少、比较严重时染出的颜色成云雾缭绕状，在工装夹具触碰位置更为严重。

酸铜染剂染色的操作步骤
阳极氧化氧化后的工件在开展染色以前一定要清洗整洁，不然工件表面残余的铝离子和***根离子会环境污染染色液，另外工件表面残余的盐酸会危害染色液PH的平稳。强烈推荐操作步骤详细说明以下。水清洗经阳极氧化氧化后的工件在三级水清洗槽中开展次清洗，其目地是把氧化膜层孔隙度中的残留盐酸及铝离子清洗整洁。活化有关氧化后工件，在染色前是不是要开展活化解决，说法不一。但广泛认为要获得高品质的染色品质，需历经活化解决后再开展染色。水清洗经活化后的工件在三级水清洗槽中开展第二次水清洗，其目地是把氧化膜层孔隙度中吸咐的残留HNO3清洗整洁。

酸铜染剂原料磨抛光质量的危害
原料控制是归属于根源控制，假如在原料质量这一关也没有把好，那麼接下去所做的一切勤奋全是没有意义的。在化学抛光中以磷酸、盐酸、的用量为，而且所占的成本费也，磨抛光质量的危害也。针对原料的控制大部分也是对这三种酸质量的控制，而别的防腐剂其用量较少，选用CP级或电镀工艺级对固定成本的危害都并不大，另外电镀工艺级早已能考虑其规定。