酸铜染料染色后的处理：

膜是由大量垂直于金属表面的六边形晶胞组成，每个晶胞中心有一个膜孔，并具有极强的吸附力，当氧化过的铝制品浸入染料溶液中，染料分子通过扩散作用进入氧化膜的膜孔中，同时与氧化膜形成难以分离的共价键和离子键。这种键结合是可逆的，在一定条件下会发生解吸附作用。因此，染色之后，必须经过封孔处理，将染料固定在膜孔中，同进增加氧化膜的耐蚀、耐磨等性能。

酸性染料染色过程中须注意的要点

谨慎选用染料：含铜、铬和镍的金属络合染料是用特定结构的染料与金属络合剂预先制成金属络合物的染料，酸性金属络合染料有93只。欧盟规定：当它用于有关纤维染色时，使用的每一种金属络合染料染色后，染液被排放到废水中进行处理的量应小于7％，即金属络合染料的上色率要超过93％；与此同时，铜或镍应不超过75ms／ks纤维，铬应不超过50m矿ks纤维。因此，所选酸性染料需要较高的纯度。

染色用水：酸性染料的染色用水硬度保持在100—150mg/kg，如果水质硬度偏高，则可添加0．5—2s／L螯合剂，以改善水质，确保染色。但磷酸盐类或表面活性剂之类的螯合剂，会不同程度地***染料本身的整合作用，影响色泽鲜艳度和色牢度，染色时筛选螯合剂，切勿盲目使用。

处理酸性染料的工艺

后媒染法：纺织物先用酸性媒染染料在弱酸性浴中染色，然后用铬媒染剂处理，工艺与酸性染料染色相似。此法透染较好，是常用的媒染方法，适用于深蓝、黑等深色品种。

酸性含媒染料是一类已经与媒染剂金属离子形成螯合结构的染料。按金属离子和染料螯合的分子比，有1:1和 1:2两种类型。它们的染色工艺与酸性染料的染色类似。1:1的染料，在pH2～2.4强酸性染浴中染色，日晒牢度良好，色泽比酸性媒染染料鲜艳，比酸性染料稍差；常用的1:2型染料在pH6～7近中性染浴中染色，水洗牢度比1:1型好，色泽鲜艳度不及1:1型染料。