酸铜染料容许范围宽

也就是加得少，镀层光亮度略差些；其方法是直接将染料放入染槽内，加入规定量的及，使染料还原，还原10～15min后即可进行染色。稍多加些，也不会出现明显的挂勾或零件孔边的“眼圈印”。当然，一次也不能加入太多；光亮剂在镀液中浓度高，就有可能在挂勾或零件孔边镀层较薄，深镀能力变差，也就是出现所谓的挂勾印和“眼圈印”。所以平时补充添加时，每次以少量添加为宜，以“207”光亮剂为例，一只3000升的镀槽，每次A、B剂加入量只要50mL就可以了，也即A、B剂各0.017mL/L。

天热时，如槽液温度在35℃时，可每隔两个半小时添加一次；冬天或有冷冻降温装置、槽液温度较低的，如25℃时，可每隔三小时添加一次。“207”是浓缩型的，添加量相应较少；现代汽车、摩托车和自行车日趋轻量化且豪华美观，其塑料电镀发挥了重要作用。“206”和“209”则要适当提高些。具体添加多少，顾客可以通过实践不难摸索出。总之，光亮剂要少加勤加。染料型酸铜光亮剂分A、B、C三种，平时补充时以A、B剂为主，一般情况下A、B剂可按各半加入。如有些零件要求镀液覆盖能力（走位）更好些，可适当多加些A剂；有些形状较简单的零件，但要求出光速度和整平能力更好些的，则可适当多加些B剂。不过A、B剂的添加量也不宜相差过多，一般以不超过10%为宜；否则光亮剂将会失去平衡，效果反而不好。

酸铜染料的色泽以中间色占多数

酸铜染料的色泽以中间色占多数 酸铜染料的颜色具有从***到黑色且从鲜艳色到一般颜色的完整系列的特征，其特点是中间色占多数，这些中间色基本上是单一组份，染色重现性良好，特别是绿色、橄榄绿色、肉色、棕色和***系列。例如绿色活性染料一般是用***和翠蓝色活性染料相并而成，为了把染色性能不同的活性染料组合好，染色时的控制很重要，而在酸铜染料中就有好几个单一结构的绿色品种，不仅能满足不同的需要，而且与活性染料相比具有优良的染色重现性。 具有对印染织物后整理加工的优良稳定性 酸铜染料对一般的树脂整理变色，近年发展的使纤维物性发生变化的功能性加工，如形状记忆加工、形态稳定加工、防臭加工、加工等，酸铜染料都具有很好的稳定性。能染成具有天然色调、极其直感清晰的颜色用酸铜染料染色的织物能在粗色调的基础上表现出天然植物的色调和欧洲风格的特色，如把靛蓝地染和酸铜染料直接印花的染色布进行各种洗处理(石洗、漂白等)，能制成具有极其直感清晰和天然植物色调的纺织品。酸铜染料分散剂对体系相容性的影响 聚合物酸铜染料分散剂可以提高颜料浓度，不仅增加产量，而且减少从研磨酸铜染料色浆直到终产品中潜在的介质不相容性问题。

酸铜染料染色方法隐色体染色是把染料预先还原成

酸铜染料染色方法 隐色体染色是把染料预先还原成隐色体，在染浴中被纤维吸附，然后再进行氧化、皂洗的一种染色方法。它可分为浸染、卷染和轧染等，多用于浸染和卷染。隐色体浸染适用于纱线染色，卷染法染色透芯程度差，有白芯现象。根据染料性质不同，可采取不同的还原方式。 (1)干缸法：在浸染染色时，有的染料还原速度较慢，必须采用较为剧烈的条件来提高染料的还原速率，这种还原方法称为干缸法。 干缸法还原是先将染料用少量水和太古油或拉开粉调成稀浆，然后加入适量温水和规定量的、，在规定温度下还原10～15min，待染料充分还原后再经过滤加入含有、溶液的染缸中，并冲稀至所需浓度进行染色。由于还原时用水量、相当于提高了、浓度，加快了染料的还原速率，使还原反应正常完成。 (2)全浴法：这种还原方式适用于还原速率较快的酸铜染料。稳定的颜料都是需要精准的使用用量的，在使用时需要染料分散剂覆盖整个颜料的表面，面积大的颜料，需要的染料分散剂就比较多。其方法是直接将染料放入染槽内，加入规定量的及，使染料还原，还原10～15min后即可进行染色。若对这类染料采用较为剧烈的还原条件，则易造成染料的水解或过度还原，影响染色成品质量

酸铜染料有什么特点?注意事项有哪些?

酸铜染料有什么特点？注意事项有哪些？ 酸铜染料是铝合金阳极氧化膜染色专用水溶性染料。分别有以下特点： 1.耐腐蚀性、耐热性优良。2.染色性优良。3.染色液寿命长，使用成本经济。4.pH范围广，使用方便。5.均染性优良。6.适用各种铝材。 使用酸铜染料注意事项：1.配制及补给时，不要直接将染料投入染色槽中，请先在其他容器中用热水(约80℃)充分溶解后，再添加到染色槽中。加热方法有石英加热器，蒸汽线圈等。2.不要使用含铁离子和磷酸根离子的水质，使用离子交换水或纯水。3.染色槽使用不锈钢、耐热性树脂表面涂层、陶瓷材料等较好，不可使用含有铁、铅等的处理槽。4.空气、机械搅拌有益于提升染色性、染色速度。abs塑料酸铜染料因其构造上的劣势，不只具有的综合功能，易于加工成型，而且资料外表易于腐蚀而取得较高的镀层结合力，所以目前在电镀中使用极爲普遍。由于持续进行染色作业会混入各种杂质，因此要定期进行过滤。