酸铜染料是如何固色的?

酸铜染料是如何固色的 酸铜染料被广泛应用于羊毛、尼绒、锦纶、丝绸的等面料的染色，但普遍存在色牢度差的问题，为此研究了新一代无醛酸铜染料固色剂PCF，外观呈无色透明液体，可用水任意稀释，1%固色剂PCF水溶液pH值为2.0。经处理后之染色物，其水洗坚牢度有显着改进，无色变，更不会有处理后被污染、粘着之顾虑。具有色光变化微小，皂洗、汗渍、摩擦牢度提高明显的特点。PCF可与各种阳离子、非离子型的表面活性或阳离子型合成树脂初缩体同浴使用。 技术指标：经过酸性固色剂PCF处理的织物，无论是干、湿摩牢度，还是其他水洗、汗渍牢度都能达到标准要求。应用范围：各种羊毛、尼绒、锦纶、丝绸、皮件等织物的固色整理。与非离子性助剂一起使用会产生沉淀，尤其在硬水中更为严重。特征NBS可应用于酸铜染料染尼龙纤维或以阳离子性染料染阴离子改质尼龙纤维，染色物之湿牢度增进剂。所以,将涤锦交织物染成纯色(两种组分一种颜色)或异色,在一定程度上显得有些困难,特别对色牢度要求较高的品种,则更难。也可应用于酸铜染料染（N/C）尼龙/棉混纺物，对尼龙纤维有良好的防染效果。不起泡，不影响染色物之耐光牢度。

怎么解决涂料酸铜染料色浆变稠结块问题?

怎么解决涂料酸铜染料色浆变稠结块问题？ 一、调整与控制颜料粒子表面极性导致水性浆储存发胀不稳定，主要是由于有机颜料粒子表面极性与分散介质的相容性较差，如果对颜料采用松香树脂处理，尤其用量较高时，粒子表面极性降低，在酸铜染料色浆中颜料易从介质中分离而发凝聚焦沉淀。因此，在颜料生产过程中，通常使用极性高的表面酸铜染料分散剂，如阴离子表面活性剂，非离子表面活性剂等。 二、优化颜料生产工艺生产过程要严格执行生产工艺，反应温度、PH值、反应时间、体积、原料配比等不可有偏差。如果水洗不彻底，颜料中盐分过多，会导致涂料酸铜染料色浆发胀变稠；应用性之技术指南：应用于以酸铜染料对尼龙纤维染色，染色物之后处理。再有，反应时间短，后处理温度低，粒子粒径小，酸铜染料色浆储存过程中颜料二次聚集，粘度增大，就会发胀变稠。

酸铜染料低温封孔需要注意的问题

你可能不知道的酸铜染料低温封孔需要注意的问题 （1）封孔液中镍离子要求>0.8g,游离氟离子要求>0.6g，所以在生产中要定期分析并及时添加。（2）尽量保证封孔液的PH=6，其变化范围不要超过±0.3。封孔温度以30~35℃为宜，温度过高会出现彩虹色甚至粉霜。（3）在操作过程中，要注意对工件的清洗，切不可带入外来杂质。工件在进行封孔之前采用去离子水清洗。（4）封孔时间不宜过长，在30℃时封孔速度一般为1~1.2um/min，进行时间过长会产生粉霜。经低温封孔的工件能在水解盐或热水中再处理10min左右。产品特性：由于金属络合染料其络合结构的特殊性有别于一般的有机颜料及传统型偶氮染料，使之具有更高的光泽度及透明性，更好的耐候性和更强的坚牢度。（5）低温封孔只适用于铝本色，不适用于染色后的工件封孔。（6）低温封孔更多的操作注意事项可参照封孔剂的产品使用说明书。