酸铜中间体感光染色工艺铝及铝合金

铝及铝合金感光染色工艺是在阳极氧化过的铝板表面涂布骨胶或明胶感光液，经紫外线***，保留所需图案文字，再浸入酸铜中间体染色液中进行染色，配合保护手段，可在铝板表面获得各种色彩图案，用清漆罩光，此法也称照相染色法。即主要通过涂布感光胶，经***、显影、染色、定影等一系列步骤，根据底片花样，在阳极氧化后的铝板上成像，染上各种悦目颜案。 酸铜中间体印染染色法：用丝网漏印法或其他印染法将色浆直接印在铝氧化膜上，膜孔吸附色素，然后封孔，使铝制品表面呈现各种图案的方法称为印染染色法。这种方法尤其适用于工艺美术品、室内装饰品及家庭用具等。印染浆一般采用阴离子染料，如直接染料、酸性染料等。为了减少表面张力、增加染料在膜孔中的扩散渗透力，可加入一些非离子表面活性剂。色浆配方为：羧纤维素55%（质量分数）、海藻酸钠15%、六偏磷酸钠0.6%、色基30%、山梨醇4%、甲醛0.4%。依次配入并充分搅匀后备用。

酸铜中间体染色液表面常浮有油花,如何处理和预防?

某些染料如ATT酸性元青溶液初配成时常见浮有油状物质。此时可将溶液加热煮沸后用滤纸过滤。 染色后使用中发现的油花实际上多数是由工件引入的，铸件碱蚀时砂眼中进入的油质较难彻底除尽，其次多盲孔眼的制件碱蚀前未经有机溶液剂清洗，碱蚀时未经过长时间浸蚀，也是其中原因之一。除了以上因素之外，用未经油水过滤的压缩空气搅拌染色溶液面带进也是重要的原因。 出现上述情况，除必须采取相应的措施之外，溶液表面的油污需及时捞去，可采用桑皮纸吸沾法除去。否则将会影响染色膜质量，轻则发雾、发花，重则染不上色，或是染出大理石状的花纹。如果，此时酸铜中间体染色件已进入染色槽中，那么也可提着挂具在染色溶液中上下晃动，让已吸附在工件表面的油膜大限度地脱落下来，并飘向液面，此法对减轻酸铜中间体染色液中的油膜对染色件的影响是有一定作用的。但对酸铜中间体染色液的维护不能放松。

酸铜中间体电解发色的工艺特点

酸铜中间体电解发色的工艺特点 酸铜中间体电解发色也称为整体发色法和自然酸铜中间体着色法，是铝工件在特定的电解液中在完成氧化膜生长的同时在膜层中渗入酸铜中间体着色微粒而使膜层显色的电解方法。这种电解液一般都是又磺基水杨酸、、草酸等有机酸为主体，再添加少量***以改善其工艺美术等铝制品的表面精饰处理。酸铜中间体电解发色的显色方式与前面的两种方法都不同，是在电解的过程中膜层的生长和发色过程在同一电解液中完成，其显色方式是显色体渗入膜层毛细管的管壁中，也即是整个膜层显色，这有别于染料的表面显色和电解酸铜中间体着色的底部显色。这种不经染色的彩色氧化膜层抗晒性能好，颜色经久不变。