多层装饰电镀后套铬的注意事项：改变电镀溶液的某些工艺参数，提高电镀溶液的覆盖能力

在允许的光亮区内，温度不变，大限度地使用高电流密度，电镀的光亮区温度与电流密度是相匹配的。在温度不变的情况下，这种电流的改变范围是较小的。

在允许范围内提高温度，使电流密度上升，覆盖能力提高。提高温度必须提高电流密度，只有这样才会达到提高覆盖能力的目的。

提高铬酸含量，提高了溶液电导率，可使覆盖能力提高，所以一般装饰电镀铬酸含量在300～350g/L。

镀件出现整平性差的原因

首先检查一下电流是否太小，导致电流在镀件表面上分布不均；第二检查镀液温度是否太低，镀液温度应保持在50～60℃之间；第三是否是镀液中含量太低，不在工艺要求的范围之内。***后再检查一下是否是镀液中光亮剂含量低，当镀液中有少量的铜杂质存在时，也会影响到镀镍的整平能力。如果上述几个问题都不存在，就要考虑是光亮剂的质量问题了。

哪些镁合金电镀添加剂可以作为初级光亮剂使用？

比较常用的初级亮光剂主要有以下六种，分别是磺酰类、磺酰胺类、磺酸类、萘磺酸类、亚磺酸类和杂环磺酸类。磺酰类是初级亮光剂中的一种镁合金电镀添加剂，比较具有代表性的化合物有邻磺酰酰和二磺酰基。

磺酰胺类此种镁合金电镀添加剂作为初级亮光剂，在前期运用较多的是对磺酰胺，不过现在现已很少运用这种了，现已被糖精所替代。磺酸类中比较常见的是磺酸钠和间二磺酸钠这两种。而萘磺酸类这种镁合金电镀添加剂在***盐镀镍中现已很少的被运用了，可是再盐镀镍溶液中仍是有少量运用的。