酸性染料如何染色？

锦纶的分子为线性分子，分子链上没有支链和大的侧基，但有许多可以形成氢键的基团。染料分子容易和纤维分子靠扰，具有较大的范德华力，染料和纤维之间易生成氢键，因此，酸性染料对锦纶的亲和力一般比羊毛高。强酸性染料染锦纶的饱和值为2.3%，弱酸性染料为5%~5.2%。所以，染锦纶常用弱酸性染料，借助范德华力和氢键提高染料的上染率。

锦纶用强酸性染料染色，一般是染不深的，这是因为基团的比例不同(聚酰胺合成常用醋酸或甲酸调节分子量，部分大分子的末端氨基被酰化，以乙酰按和甲酰胺基的形式存大，氨基含量比羧基含量低，在PA6中还发现存在环酰胺基)。因此用典型的匀染性酸性染料染色，即仅靠库仑力上染，难以染得深浓色。

为什么要使用酸铜染料分散剂

提高研磨效率，降低生产成本

润湿酸铜染料分散剂的润湿功能使得染料表面的空气和水能够更快地被研磨介质的液体替代，同时使得在分散阶段获得的染料初级颗粒的分离得以保持和控制。这些都提高了研磨效率，降低了能耗和劳动力成本。

酸铜染料分散剂在染料生产中起着非常重要的作用。分散体系的稳定性可以避免许多染料涂层问题和漆膜缺陷。如果配方合理，加入适量酸铜染料分散剂可以有效降低成本，提高染料涂层性能。

增加光泽度和流平效果

一些试验表明，相同的配方和不同的酸铜染料分散剂，漆膜的光泽度会明显不同。例如，在黑色卷材涂料体系中，由不同三种酸铜染料分散剂制备的涂膜的光泽度分别为69.7%、81.5%和77.1%。如果酸铜染料分散剂使用不当，絮凝后颜色会变稠，其对光泽度的影响与消光粉相似，自然会影响光泽度。

酸性染料固色时要注意的几个问题

固色时醋酸不可和固色剂一起化料,以免发生沉淀;固色时用软水,以免钙镁离子和固色剂发生沉淀;固色前布面要洗干净,以免固色时产生固色（点）斑。大多数染厂采用染色后排液水洗再固色，存在工艺流程长，耗水、耗电、耗时以及效率低等缺点。考虑到尼龙染色和固色都在酸性条件下进行，且固色剂与染料都是阴离子性***，新工艺提出染色后不排液直接固色的工艺流程，缩短工艺时间，实现节能降耗、提***率的目的。