如何使染料更容易上色

直染型是指某些植物染料的天然色素对水的溶解度好，染液能直接吸附到纤维上，可以选用直接染色法染色的染料，如***、冻绿等。媒染型是指某些植物染料天然色素对水的溶解度颇好，染液成分虽然能直接吸附到纤维上，但染色牢度较差，需求选用助剂或媒染剂进行染色的一类染料。

也有这两种方法都适用的植物，比方栀子等，可通过直接熬制，然后将需求染色的麻棉丝毛放入。大多数染色都可运用方便的直接染，像洋葱皮、等。

另外一种稍显费事的即是复原染，是指某些植物染料不溶于水，需求运用复原剂使其溶解使之上染纤维，然后再氧化复变为不溶性而固着在织物上的染料。如靛蓝的染色，是先将不溶于水的靛蓝在碱性溶液中复原成可溶性的隐色体靛白，使之上染纤维，然后将织物透风氧化，再复变为不溶性的靛蓝而固着在织物上。

酸铜染料混合是如何控制好湿度

根据染料润湿的难度，分散所消耗的能量被定义为分散能量，也就是说，对于难以润湿的染料，只有当分散设备能够提供必要的分散能量时，它们才能充分显示其颜色和颜色强度。根据所提供的分散能量水平，分散设备的顺序如下:混合器amp;lt振荡研磨机。砂磨机。球磨机。三辊研磨机。在满足染料对分散能量要求的前提下，分散设备的设计趋势是尽可能提高产量，同时减少占地面积和能耗。

目前，砂磨机广泛用于涂料的大规模生产，分为立式和卧式。砂磨机的工作原理是用高粘度泵将预混合好的物料输送到充满研磨介质的研磨筒中，研磨介质可以是玻璃珠、氧化锆珠、钢球等。通过叶片的高速旋转，研磨介质被赋予足够的动能，并对材料施加剪切力和冲击力，实现染料的分散。它具有效率高、产量大、连续生产、操作简单的特点。对于一些难以润湿的染料，特别是小批量生产，三辊磨是一个很好的选择。三辊磨通过三个水平辊表面的相互挤压和不同速度的摩擦达到研磨效果。特别适用于高粘度物料和砂磨机难以回收的物料。除了这些传统的分散装置之外，超声波分散机通常用于纳米材料的分散。捏合机和双辊机广泛用于染料预分散体的制备。

酸铜染料分散剂的优点有哪些

提高着色力

染料分散性和稳定性较好，着色力明显增强。图4示出了用不同酸铜染料分散剂以相同比例与白色涂料混合分散的黑色浆料的涂布结果，并且可以清楚地看出着色强度的差异。

降低粘度并增加染料含量

使用合适的酸铜染料分散剂可以明显降低所得色浆的粘度。这样，可以增加染料的装载量，并且可以提高生产效率。图5是用不同酸铜染料分散剂分散的大红色纸浆的粘度比较。

减少絮凝，提高可加工性和可用性

许多人在评估酸铜染料分散剂时会做手指研究测试。如果酸铜染料分散剂搭配不当，手指触摸和未触摸的区域会有明显的色差，絮凝染料的着色力会降低，给调色和涂料施工带来困难。通过流动平板试验也可以观察到色浆的絮凝。