酸铜染料的用途及注意事项，你知道哪些？

使用染料应注意以下几点:

1、市场上提出的金属品复合牢度要求还存在一些问题，如汗渍牢度、碱性湿日光褪色牢度、含过氧化物的碱性湿日光褪色牢度等。这些问题需要通过实验来选择。这些问题也是含异质双活性基团染料研究和开发的***。

2、许多品种染深色和浓色时湿摩擦牢度差，不能满足市场要求，需要慎重使用。提高酸铜染料湿摩擦牢度的关键在于棉料的基本染色性，即棉纤维具有表面结构、表面纹理、光滑度、粗糙硬度等。直接关系到原棉和棉纱的质量以及棉纤维的预处理。

酸性染料固色剂的作用机理

酸性固色剂一般为高分子量芳香族磺酸类缩合物,固色后可改善耐水浸牢度、耐海水牢度、耐水洗牢度和耐汗渍牢度等。高分子量芳香族磺酸类缩合物包覆于纤维表面,表面的磺酸基的负电荷对纤维内的酸性染料有斥力,使染料不能出来,包覆作用也使纤维溶胀减小,使染料和水分子结合的机会减小,从而提高牢度。

工艺流程为：精练除油→水洗→98℃染色→降温到 80 ℃加固色剂同浴固色→水洗→后处理→出缸。对比常规工艺，新工艺中减少了常规工艺中染色后的高温皂洗工序，并将固色与染色过程合并，节省两道工序用水，也减少了常规工艺中升温固色的过程，明显节省了水、电和蒸汽的耗用量，具有一定的节能环保价值。分别应用酸性大红、酸性蓝、酸性络合蓝等不同染料种类染色（染色深度3.0%），采用染固同浴酸性固色剂按新工艺进行固色处理，处理后染色深度与常规两步法相当，水洗牢度可达到3级或更高。

酸铜染料混合是如何控制好湿度

根据染料润湿的难度，分散所消耗的能量被定义为分散能量，也就是说，对于难以润湿的染料，只有当分散设备能够提供必要的分散能量时，它们才能充分显示其颜色和颜色强度。根据所提供的分散能量水平，分散设备的顺序如下:混合器amp;lt振荡研磨机。砂磨机。球磨机。三辊研磨机。在满足染料对分散能量要求的前提下，分散设备的设计趋势是尽可能提高产量，同时减少占地面积和能耗。

目前，砂磨机广泛用于涂料的大规模生产，分为立式和卧式。砂磨机的工作原理是用高粘度泵将预混合好的物料输送到充满研磨介质的研磨筒中，研磨介质可以是玻璃珠、氧化锆珠、钢球等。通过叶片的高速旋转，研磨介质被赋予足够的动能，并对材料施加剪切力和冲击力，实现染料的分散。它具有效率高、产量大、连续生产、操作简单的特点。对于一些难以润湿的染料，特别是小批量生产，三辊磨是一个很好的选择。三辊磨通过三个水平辊表面的相互挤压和不同速度的摩擦达到研磨效果。特别适用于高粘度物料和砂磨机难以回收的物料。除了这些传统的分散装置之外，超声波分散机通常用于纳米材料的分散。捏合机和双辊机广泛用于染料预分散体的制备。