如何正确掌握镁合金电镀添加剂的用量？

所有商品镁合金电镀添加剂都有关于消耗量的指标，通常是以安培·小时做为单位，因此使用镁合金电镀添加剂的镀种要配有安培·小时计，或由操作者对每天的电镀时间和通电量进行记录。达到设定的安培·小时数，就补人相应的消耗量。

不能等镁合金电镀添加剂完全消耗完以后再补加，而是在消耗了l/3～1/2的时候，就应该按这个量补人，并且在达到一定量值时，因为有分解产物的积累等问题，还要对镀液进行大处理，即用和活性炭将镀液中剩余的有机添加剂和残留物去除，再重新加入添加剂。同时还要定期采用霍尔槽试验来检查镀液中添加剂的作用情况，这比只盲目按安培·小时数管理更为直观和有效。

电子产品的电镀应用

镀锌主要应用于钢铁制基板、标准件、外壳及框架的防护，这种镀种不仅耐磨性高，且美观非常适合防护性镀层。

镀镍一般应用于连接件的制作，特别是全光亮镀镍，不仅是良好的装饰性镀层，而且是电镀中不可缺少的扩散阻挡层，是非常好的中间体连接件镀层。而镀银则多应用于移动通信设备中的微波器件，这类产品与波传导的性能有关，所以采用导电性好的银镀层。

多层装饰电镀后套铬的注意事项：挂具及零件的装挂

由于套铬的电流密度较底层电镀的电流密度大5～10倍。挂具在设计时，应以套铬电流作为选材的依据。特别是挂具的挂钩、主杆和支杆的截面积均应通过电镀电流。铜基材可以通过2A/dm2的电流值，钢、不锈钢基材可以通过lA/dm2的电流值。挂具主钩上设置锁紧螺钉，使挂具在通电时与铜排接触牢固。零件装挂采用弹性“绷勾”，零件装挂后接触紧、不晃动。零件装挂点不宜选在主要面上，零件装挂时应以零件主要面向阳极，并考虑零件在下落时不产生气袋，零件提起时滴液方便，不积液。挂具不需导电部位要全部绝缘，否则此部分将影响零件的电流密度。挂具要经常修理，特别是挂钩上的镀层应退除，如挂钩上的结瘤、支状结晶会消耗很大一部分电流，造成零件挂钩处分布的电流密度下降、无镀层。