安皓镁合金电镀添加剂提醒您关于挂具的注意点

按电解除油工艺要求，不适宜用铜质制作挂具，否则铜的氧化膜会溶解于镀液，镀液也会因此而遭到污染。虽然有些电解除油之后还要经过弱腐蚀处理，电解过程中铜质挂具上的铜膜也会被腐蚀去，但是腐蚀下来的铜离子会不断积累，当工件在此弱腐蚀槽中处理时又会被置换出来，结果会严重地影响到镀层的结合强度，已做好的铜质挂具可以先镀一层镍予以保护。

对于一般常规镀种，除酸性镀铜之外用钢铁材料挂具或铁丝绑扎都是可以的，也都能满足要求。

镁合金电镀添加剂使用不当怎样解决较好

采用了镁合金电镀添加剂的镀液在运用了必定时刻后，会有过量添加剂或分解产品的堆集，构成镀槽中的有机杂质，对电镀带来损害。因此，要定期处理电镀槽中的有机杂质。当镀层很亮，但涣散才能并不好，且很容易起皮，在高电流区甚至呈现开裂时，多半是有机杂质较多的体现。可是，在实践处理过程中，假如办法不妥，将难以将有机过剩物彻底去除。

酸性镀铜液的维护事项

正确地使用酸铜光亮剂是保证工艺稳定的重要因素。实践证明，酸铜光亮剂的消耗与很多因素有关，如温度、电流密度、阳极状态，通过的电量及镀液中***的含量等。其中，影响较大的是镀液的温度和通过的电量。酸铜光亮剂的消耗量与通过电镀槽的电量成正比。电流大，时间长，添加剂消耗量就大;反之，添加剂消耗量就少。温度高，添加剂消耗快;温度低，添加剂消耗就慢一些。