多层装饰电镀后套铬的注意事项:挂具及零件的装挂
由于套铬的电流密度较底层电镀的电流密度大5~10倍。挂具在设计时,应以套铬电流作为选材的依据。特别是挂具的挂钩、主杆和支杆的截面积均应通过电镀电流。铜基材可以通过2A/dm2的电流值,钢、不锈钢基材可以通过lA/dm2的电流值。挂具主钩上设置锁紧螺钉,使挂具在通电时与铜排接触牢固。零件装挂采用弹性“绷勾”,零件装挂后接触紧、不晃动。零件装挂点不宜选在主要面上,零件装挂时应以零件主要面向阳极,并考虑零件在下落时不产生气袋,零件提起时滴液方便,不积液。挂具不需导电部位要全部绝缘,否则此部分将影响零件的电流密度。挂具要经常修理,特别是挂钩上的镀层应退除,如挂钩上的结瘤、支状结晶会消耗很大一部分电流,造成零件挂钩处分布的电流密度下降、无镀层。
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镁合金电镀添加剂的工作原理
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一、扩宽电镀液的pH、温度和电流密度的使用范围,如改进剂(功能添加剂)。
二、涣散电镀中析出的金属粒子,有利于进步镀件外表的滑润和光亮度,如滑润剂和光亮剂。
三、下降表(界)面张力有利于对镀件的潮湿,如湿润剂。
四、促进在阴极外表发生的氢气赶快离脱可防止镀件发生凹痕和,如抗剂。
五、扫除微量难以扫除的杂质的影响,如掩蔽剂。
六、改进镀层的内应力、硬度、韧性,如改性剂。
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