液压油缸的分类

伸缩液压缸：它以短缸获得长行程。用液压油由大到小逐节推出，靠外力由小到大逐节缩回。

双作用液压缸分为单活塞杆液压缸、双活塞杆液压缸、伸缩液压缸。

单活塞杆液压缸：单边有杆，两向液压驱动，薄型油缸参数，两向推力和速度不等。

双作用杆液压缸：双向有杆，双向液压驱动，可实现等速往复运动。

伸缩液压缸：双向液压驱动，伸出由大到小逐步推出，又小到大逐节缩回。

组合液压缸分为：弹簧复位液压缸、串联液压缸、增压缸、齿条传动液压缸。

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液压油缸缸筒内表面与活塞密封是引起液压油缸内泄的主要因素如果缸筒内产生纵向拉痕，即使更换新的活塞密封，薄型油缸，也不能有效地排除故障，薄型油缸型号，缸筒内表面主要检查尺寸公差和形位公差是否满足技术要求，有无纵向拉痕，并测量纵向拉痕的深度，薄型油缸供应厂家，以便采取相应的解决方法。

液压油缸缸筒存在微量变形和浅状拉痕时采用强力珩磨工艺修复缸筒。强力珩磨工艺可修复比原公差超差2.5倍以内的缸筒。它通过强力珩磨机对尺寸或形状误差超差的部位进行珩磨，使缸筒整体尺寸形状公差和粗糙度满足技术要求。

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液压油缸日常检查的内容如下：

1.油箱内的液压油位是否正常；

2.液压油缸限位行程开关和限位块是否紧固；

3.手动、自动循环是否正常；

4.电磁阀是否处于原始状态。

在设备动行中的监视工况：

1.系统压力是在设备运行要求范围之内；

2.在恒定压力时，有无异常噪声和振动，噪声值不得高于90dB(A)；

3.液压油的温度是否在35到55度范围内、不得大于60度；

4.检查整个液压系统（恒压变量泵、系统管道、液压阀和油缸等）有无漏油现象发生；

5.电压是否保持在额定电压的＋5%——15%。

上面所列只是***基础的检查项目，还要根据液压油缸的实际应用场合进行更加合理的安排日常维护检查项目。这样才能保证液压系统日常运行稳定性！

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