挤出吹塑工艺由5步组成：

1.塑料型胚（中空塑料管的挤出）；

2.在型胚大将瓣合模具闭合，夹紧模具并堵截型胚；

3.向模腔的冷壁吹胀型培，调整开口并在冷却期间坚持必定的压力，打开模具，卸下被吹的零件；

5.修整飞边得到成品。

吹塑级聚合物中含有多种添加剂，熔融进程中会形成副产物。这些降解物或副产物会积聚在机头流道内，使型坯外表呈现条纹，影响制品的外观。

大的吹塑容器通常用于化工产品、润滑剂和散装资料的包装上。普通的吹塑挤塑料原料是高密度聚乙烯，大部分牛奶瓶是运用这种聚合物制成的。其他聚烯烃也常通过吹塑来加工。根据用途，聚酯、聚氨酯、聚碳酸酯和其他热塑性塑料也能够用来吹塑。

吹塑加工可分解塑胶能于阳光下分解。亦有于塑料中加入淀粉使其更易于生物分解，但分解仍不完全。亦有人利用***改造***产生完全可生物分解的塑料，但成本仍高昂。

在塑胶行业中，很多企业为了节约成本，多半会把中空的产品考虑用吹塑工艺制作，这样相对于注塑而言，成本会大大地降低，因此吹塑加工的方法也得到了快速的发展。

吹塑的产品适用范围也非常广泛，例如玩具行业，包装行业，电器行业和其他的工业。吹塑加工过程中所涉及的模具分开(合模线)的位置、制品斜度、制品布局、吹胀比、圆角、修饰外观等因素是模具工程师和吹塑工程师必须考虑的。

pe吹塑制品主要问题

在设计挤压式塑料瓶时，如果材质为高密度聚乙烯或聚丙xi，塑料瓶的横截面应为矩形或椭圆形，对于材质为低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶，其横截面以圆形为好。这样便于内容物从塑料瓶内挤出。与塑料瓶口配合使用的塑料件主要为瓶盖和密封器。塑料瓶口的设计应***考；虑如何使塑料瓶口能更好地与盖和密封器配合塑料瓶的底部，是塑料瓶力学性能的薄弱部位。因此吹塑加工需常常检查加热部分，发现加热部分损坏或失控时及时替换修理，以削减这类色差发生几率。

由于大多数塑料具有凹口敏***，塑料瓶在尖角处、口部螺纹的根部、颈部等部位，容易产生裂缝和开裂现象，所以这些部位应设计成圆角。对于矩形塑料瓶的转交处，需要支撑塑料的大部分负荷，因此局部增加该处的壁厚，还有利于提高塑料瓶的刚度和耐负荷强度的。