东莞市悦而实业有限公司可生产吹塑花盆系列；运动水壶系列；各类工业配件系列；①拉伸吹塑是指被挤出或注塑成型的型坯，经内部拉伸芯棒或外部拉伸夹具的机械纵向拉伸，然后再用压缩空气吹胀中径，得到横向拉伸，成为双轴向拉伸的中空制品。工具箱、工具盒系列；化工桶、机油罐系列；包装及配件系列；透明罐、透明杯系列；汽车水箱、汽车配件系列；玩具、公仔、万圣节系列；水马、路锥、交通标志牌系列；汽车水箱、排污管、通风管系列；电器、加湿器、电暖器水箱系列；靠背、座垫、床头板、靠椅系列。

吹塑工艺在第二次世界的***期间，开端用于出产低密度聚亿烯小瓶。50年代后期，跟着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的开展，吹塑技能得到了广泛应用。中空吹塑成型时，需要将高弹态或处于塑性状态的空心塑料型坯置于闭合的吹塑模腔，然后向其内部通入压缩空气，以迫使其表面积胀大(吹胀)并贴紧模腔表壁，***后再经冷却定型便可获取有一定形状和尺寸的中空塑料制品。中空容器的体积可达数千升，有的出产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。 依据型坯制作办法，吹塑可分为挤出吹塑和***吹塑，新开展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。

拉伸吹塑是型坯瓶口已经定型，将加热在熔点以下的适当温度的有底型坯置于模具内，采用拉伸杆进行轴向拉伸后再马上进行吹塑的成型方法。在成型的同时，制品的壁中产生大分子的定向排列并固定下来，从而大幅度提高塑料容器的性能。

吹塑瓶产生爆裂、渗漏的工艺上的原因是底部成型欠好，主要有底部超重中收点过厚中心点周围过渡区厚，这些缺点可通过加工灯管，进步相关区域温度进步设定温度进步预吹压力等办法来解决。

吹塑成型方法的特点：废品率少，生产，重量易控制。制品冲击韧性高，刚性提高，透明性与光泽度改善，阻隔性、气密性好，但拉伸温度控制要求高，设备***大。多数PP瓶和PET瓶都采用注拉吹的方法成型，如可乐瓶等。

吹塑瓶的出产或罐装更易发生，因而 吹塑瓶的出产或灌装应避免高温.PET有必定的吸水性，且饮料灌装后的包装物多为纸箱，纸箱内含有碱性物，受潮或雨淋后相同可引起 吹塑瓶的水解，长期存放时有诊漏，爆裂现象的产生，因而应尽量缩短 吹塑瓶灌装前的存贮时刻。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚酯等,所得之中空容器广泛用作工业包装容器。对手 吹塑瓶的出产、存放、灌装的环境要求是要阴凉、通风、恒温、低湿用资料及瓶坯触摸的环境更应如此。