吹塑制品挤出吹塑挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的办法。广为人制的吹塑目标有瓶、桶、罐、箱以及一切包装食品、饮料、化妆品、***和日用品的容器。

吹塑制品加工模仿吹塑机理的研讨愈加深化，吹塑模仿的数学模型的合理构建，数值算法的快速、准确是模仿的要害，吹塑成型模仿将会在制品质量猜测、操控中发挥越来越重要的效果。

适用于 吹塑的塑料有聚乙烯、聚酯等,所得之中空容器广泛用作工业包装容器. 根据型坯制造方法,吹塑可分为挤出吹塑和打针吹塑,新展开起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。

吹塑瓶子产品的透明性十分重要。关于非结晶的热塑性塑料、部分结晶的塑料，虽然自身就有必定的透明性，可是通过拉伸以后，其透明性有了更显着的进步，外表 光泽也可获得进一步的改善。

拉伸吹塑成型是双轴定向拉伸的一种吹塑成型，其办法是先将型还进行纵向拉伸，然后用紧缩空气进行吹胀到达横向拉伸。拉伸吹塑成型可使塑胶吹塑制品的透明性、冲击强度、外表硬度和刚性有很大的进步，适用于PETP的吹塑成型。

好的吹塑件是从规划开端的。塑料容器的吹塑件规划是制造有竞争力、品质优容器的关键。

规划目标。依据件的用处和运用要求，断定塑胶吹塑制品的功用特色、环境条件、载荷条件。这是一般规划中首要的一环。

合理选材。选用的吹塑件资料应到达运用功能以及成型加工的要求。 若吹塑件有特别功用性(如抗静电、防老化、灭菌等)要求，在配方规划时，应考虑挑选适合的添加剂。

形状造型结构规划。依据吹塑件的功用特色、环境条件、载荷条件来规划，做到满意运用要求、造型漂亮、尺度合理、强度适合、节约用料。

生产***塑料瓶的二步法工艺是注塑吹塑成型。一步将塑料用吹塑成型法制成有底空心型坯。当塑料注人预成型模内芯杆周围的时分瓶颈和型坯便构成。在这一步，型坯进行温度状态调节。然后型坯经芯杆转移到塑胶吹塑模内，空气经芯杆导入，将型坯吹塑成模型的形状。吹塑瓶子制品挤出吹塑进程由型坯成型、型坯吹胀与制品冷却三个阶段构成。瓶子成型结束今后，转移到排出段。

吹塑制品几个常见问题？　　

吹塑成型主要指中空吹塑(又称吹塑模塑) 是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑用的模具只有阴模 (凹模) ，吹塑制品与注塑成型相比，设备造价较低，适应性较强，可成型性能好 (如低应力) 、可成型具有复杂起伏曲线 (形状) 的制品。3、向模腔的冷壁吹胀型培，调整开口并在冷却期间坚持一定的压力，翻开吹塑模具厂，卸下被吹的零件4、修整飞边得到成品。

一、吹塑产品纵向壁厚不均匀：

产生原因：

①型坯自重下垂现象严重

②吹塑制品纵向两个横截面直径相差太大解决措施：

①降低型坯熔体温度，提高型坯挤出速度,更换使用熔体流动速度较低的树脂，调整型坯控制装置

②适当改变制品设计，采用底吹法成型