东莞市悦而实业有限公司创办于1997年，为大型***设计制作吹塑制品的企业，各类***技术管理人员多人，公司拥有20多台大、中、小型***吹塑设备，从模具设计、开发制作到产品生产一站式服务。

薄膜吹塑成型是利用挤出机将熔融塑料成型为薄壁管坯后，从机头中心向管坯吹入压缩空气，迫使管坯在高温下发生吹胀变形并转变成管状薄膜(泡筒)，泡管在牵引力作用下到滚筒之间被压拢迭合，然后经由牵引辊，导辊到达卷取辊，经卷取辊收卷成为薄膜塑胶产品，适合各种包装用胶袋。在型坯预吹阶段，从型坯下方往型坯内喷气，以护持型坯，减小其垂伸。

东莞市悦而实业有限公司对异形及各类较复杂吹塑产品具有丰富的开发、设计、制作经验，具有较强大的生产能力，其中有4台设备可根据客户产品要求自动调节每段胶位壁厚，真正做到质量成本优化。

在吹塑成型操作时，如有两人以上操作，必须明确分工；在设备或模具装卸时，应切断电源、气源，并在修理处挂上“维修”标志；大型容器生产时，由于模具型腔的容积较大，为防止***进入模具型腔，应装安全门，在未关门、人员未离模时不能闭模；3、向模腔的冷壁吹胀型培，调整开口并在冷却期间坚持一定的压力，翻开吹塑模具厂，卸下被吹的零件4、修整飞边得到成品。吹塑成型操作时，不要在机头附近进行焊接、气割等高温作业；在开冷车时，操作工不能站在机头下，防止过热的熔体喷溅伤人；在进行物料粉碎操作时，未切断电源切忌打开外罩进行维修。

挤出吹塑是塑料包装容器成型应用多的一种方法。将热塑性塑料的粒料(或粉料)，在经过挤出机塑化后，通过特定的模头，制备成热熔融状的管状型坯，待型坯达到预定长度时进入模具，闭合模具，然后进行吹塑。

吹塑成型保证了成型制品的大批量及经济生产，满足了人们的日益需求。吹塑产品成型是塑料工业中广泛使用的加工各种塑料制品的第三大加工工艺。

***吹塑成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度，压力和相应的各个作用时间。主要针对目前成型品产生不良有原因加以分析判断，在成型机，模具及原料方面提供参考因素从而有效的控制不良的产生，降低生产成本。