吹塑瓶子主要有3个办法： 1.挤出 吹塑 法主要用于未被支撑的型坯加工；2.打针 吹塑 法主要用于由金属型芯支撑的型坯加工；3.拉伸 吹塑 法包括挤出一拉伸一 吹塑 、打针一拉伸一 吹塑 两种办法，可加工双轴取向的制品，能够很多降低生产成本和改进中空塑料瓶的性能。吹塑制品跟着吹塑玩具塑料中空成型技术的快速发展，PET瓶吹塑工艺也越来越***、实用。

吹塑制品仿照吹塑机理的研讨更加深化，吹塑仿照的数学模型的合理构建，数值算法的快速、准确是仿照的要害，吹塑成型仿照将会在制品质量猜想、操控中发挥越来越重要的效果。

吹塑制品之吹塑瓶的介绍：塑料瓶是运用聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、（PP）为质料，添加了相应的溶剂后，通过高温加热后，通过塑料模具通过吹塑、挤吹、或许注塑成型的塑料容器。塑料瓶具有不易破碎、成本***、透明度高、食品级质料等特色。

吹塑加工的制造在表面外形、颜色透明度、运用机能方面的要求是什么，塑件的几许结构、斜度、嵌件等状况是否公正，熔接痕、缩孔等成型缺陷的容许程度，有无涂装、电镀、胶接、钻孔等后加工。

***吹塑工艺

***吹塑先由注塑成型机将熔融物料注入注塑模内形成型坯，开模后型坯留在芯模上，吹塑模趁热将型坯闭合于型腔中，再从模芯设置的空气通道引入5－10公斤的压缩空气使型坯吹胀紧贴型腔，并在压缩空气压力下进行冷却，脱模后即可取得制品。

***吹塑的好处是制品壁厚均匀，重量公差小，后加工少，飞边少。但***吹塑的模具费用高，因此适用于生产批量大的小型精制品，大容积量lt;4L，要求瓶颈尺寸精度较高的瓶、食品瓶、化妆品瓶和工业用品瓶，都可以***吹塑成型法制造。

吹塑材料：PP、PE、PS、SAN、PVC、PC等。

多层吹塑制品的典型应用是牛奶、天然果汁、茶、番茄酱、碳酸软饮料(ＣＳＤ)和啤酒的包装。

多层挤出吹塑是指不同品种的塑料经多个挤出机塑化后，经特殊机头形成一个坯壁分层而又紧密粘接在一起的型坯，再送入吹塑模内吹胀而制得多层中空制品的技术。

这种吹塑技术是在单层挤出吹塑的基础上发展起来的，其成型过程与单层挤出吹塑大致相同，只是成型设备采用多个挤出机分别塑化不同品种的塑料，而所用机头应能挤出多层结构的管状物，三层管坯挤出设备