在吹塑加工过程中，我们会在塑料中加入着色剂可以使塑料着色，塑料着色也是吹塑加工的一个重要的加工过程。合理选择着色剂，充分了解着色剂的性能及特点，才能进行相应的配方设计，确保吹制品的色泽满足消费者的需求。吹塑瓶产品的颜色很多，但很少使用单一着色剂进行着色，往往都是采用几种着色剂进行拼色。两种或两种以上不同颜色的着色剂，拼混后进行着色，可得到另一种颜色称为拼色。拼色是指根据红、黄、蓝三原色，按不同比例拼混成不同颜色。

冷却在吹瓶加工模具设计中占有挑战性的和十分重要的意义。钻孔式冷却管线装设在需要冷却的地方。为了进行较好的生产控制，大多数模具均设计有数个独的立的冷却区。颈部与底部需要排出的热量多，因而要求有效的冷却。吹塑模具的排气在部件吹塑成型时，为了使气体迅速逸出，使模具排气。常见而经济的排气方法是表面排气。对模腔进行深度喷砂或纹理处理也有助于排气，要排气的另一个重要原因是为显示出细部。

吹塑加工工艺成品愈来愈普遍的被运用到大伙儿的生产和时日的各个领域。但是，因为吹塑成品的用材、生产加工工艺及其作用的不一样，非常是有的吹塑成品含***性，应用不善会中z毒了或产生不容乐观結果，因此科学研究而恰当地应用吹塑成品很关键。

抛下的吹塑成品不必乱烧。前面已说到，***的吹塑成品不容易焚烧，因为其焚烧是会释放排气管冒黑烟、异味及其***汽体，对自然环境和身体常有危害；而***性的焚烧后，也会环境污染，危害身体健康，还会造成各种各样发炎等。

吹塑产品吹塑瓶什么影响质量的好坏？

瓶坯:瓶坯的好坏是影响吹塑瓶成型质量的重要因素，瓶坯成型欠好，就不能吹出好瓶子。瓶坯影响瓶子爆裂。渗漏的因素有:

(1)二次料份额太高：二次料添加份额一般不超越10%，能控制在5%以下。

(2)瓶坯成型时底部冷却欠好：注点长度不超越2mm。太长不易***，中心点偏斜，内陷壁厚的1/3，中心点薄，耐压功能差;晕斑区域直径不该超越10mm，一般在6mm以下。