吹塑加工是一种重要且发展很快的塑料成型方法，主要用于成型吹塑包装容器，还打入了10多年前认为不大可能的工业制件市场，例如，汽车配件(仪表板等)、家电配件、建筑用件与配件。

高温吹塑成型技术。在过去的10年间主要吹塑成型加工处于低温的挤出吹塑成型。近年来,吹塑制品采用了高耐热热塑性塑料,如PPS、PEEK等,吹塑成型加工温度在250 ～350℃, 为此,吹塑成型机和模具的冷却装置能够适应高温和低温冷却频繁交替热胀冷缩成为高温吹塑成型的技术关键,一般采用高温进气吹塑成型方法。

控制系统

吹塑制品的分类：工业制件两类。其中容器包括：包装容器，大容积储桶 / 储罐，以及可折叠容器。但随着吹塑工艺的成熟，工业制件的吹塑制品越来越多，应用范围也日益广泛。

目前， 吹塑制品用制品的消耗量增长主要是由新型加工技术的改进所致，如多层型坯挤出、双轴挤出、非轴对称吹塑等。表 2 列出了部分吹塑制品的应用及其性能要求。

我国的塑料工业(滚塑制品)是以塑料加工为核心的塑料合成树脂、助剂及添加剂和塑料加工机械与模具为一整体的“朝阳工业”。产业规模在不断扩大，产品产量逐年增加，主要经济技术指标大幅度递增，全行业不断发展壮大，正沿着为实现塑料及模具工业由大国到强国的可持续发展之路迈进。

首先你观察一下，杂点中间有一个核，如针状，呈灰白色，周围呈有规则的圆形面。红色的滚塑制品中表现为淡红色，白色***制品中为兰色，绿色或兰色、兰绿色制品中表现为红色或兰色，而***制品中表现为鲜红色。还有：壁厚较薄，体积空间较大的滚塑制通常出现斑点较少。反之，则较多。

了解这一规律后，你一定会说，不用再解释了，一定是颜料混合物的问题，换一种颜料不就OK了，恭喜你，你答对了一半。