通常吹塑产品生产方面要如何控制？

吹塑产品成形后发生几何尺寸的波动是普遍存在的问题，大型吹塑加工价格，并且是经常会发生的现象：

1、料温、模温的控制，不同牌号的塑料需不同的温度要求，塑材流动性差的和二种以上混合料的使用都会有不一样的情况发生，应该把塑材控制在z佳流动值范围内，这些通常容易做到，但模温的控制就比较复杂一些，不同的成形件几何形状、尺寸，壁厚比例的不同对冷却糸统有一定的要求，模具温度在很大程度上控制着冷却时间；

因此尽量使模具保持在可允许的低温状态，以利于缩短***周期，提高生产效率，模具温度发生变化，那么收缩率也会有变化，模温保持稳定，尺寸精度也就稳定，从而防止成形件的变形、光泽不良、冷却斑等缺陷，使塑料的物理性能处于较佳状态，当然这还有一个调试的过程，特别是多腔模成形件更复杂一些。所以模温在生产过程中不可以随意改动，大型吹塑加工，模温的设定应当在材料的推荐温度范围内。

吹塑加工设计

切坯口。切坯口区的设计深度可能成为部件产量与质量的重大因素。切坯口区是部件东莞吹塑加工时过量塑料进人的地方。切坯口的类型与形状可能决定一个部件的焊接情况。

对于较硬的树脂而言，需要采用钢或被铜合金作切坯口材料。有时候切坯口区要用气吹，以加速塑料冷却，去除多余的材料，防止部件畸变。

排气。在部件东莞吹塑加工时，为了使气体迅速逸出，必须使模具排气。常见而经济的排气方法是表面排气。对模腔进行深度喷砂或纹理处理也有助于排气。要排气的另一个重要原因(对那些塑料必须吹入到紧密窄小区间的部件而言)是为显示出细部。

吹塑制品颜色差异的解决方法

1、原料、色母的难题

在应用色母时，大型吹塑加工哪家***，提升原料进库的检测;吹塑加工同一商品尽量选用同一生产厂家、同一型号母粒、色母生产制造。如必须拆换色母生产厂家时，搞好中样检测，符合规定后，大型吹塑加工厂家，才可以大批量刚开始生产制造。

2、生产工艺流程调节时的难题

加工过程调节吹塑加工工艺主要参数时，尽量不更改吹塑温度、背压、吹塑周期时间及色母添加量，调节另外还需观查加工工艺主要参数更改对颜色的危害。

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