注－吹成型不适合生产大型和形状复杂的容器，又因为要使用***和吹塑两副模具，所以设备***较大。注－吹中空容器以外形筒单的小型瓶体为主，它可以用聚乙烯和聚酯、聚酰胺等多种树脂来生产。主要用于食品、化妆品等的包装，吹塑玩具。

***压力　一般树脂的熔体指数低、型坯壁薄，要求***压力较高，反之较低。柱塞式注塑机比螺杆式注塑机需要的压力高。在保证产品质量的情况下，尽可能采用较低的***压力。一般聚苯乙yi烯的***压力为58.8～107.9MPa，聚乙烯为58.8～98.06MPa，聚丙b烯为54.9～98.06MPa，聚氯乙yi烯为78.4～127.5MPa。（2）吹塑的工艺控制与挤－吹成型的吹塑工艺基本相同。

中空机器的发展趋势；

相比较而言，中空机器是一个分散、规模小、发展较慢的行业，自身存在资金、装备、技术等薄弱环节。而且，进入门槛较低，消费需求和参与竞争的企业出发点高低不同。总体趋势是大多数企业是在低水平设备上徘徊，同时一个地区有多家企业在生产，重复性较大，价格也竞争厉害，利润薄弱。

而国外吹塑机技术含量日趋提高。在自动化、稳定性、节能效率、制品一致性、无人操作(包括监控)、伺服电动技术、柔性补偿技术、信息处理技术等方面处于。世界吹塑机市场日趋垄断化，用户、精品产品均被几大吹塑机企业(集团)所垄断。

中空吹塑 ( 又称吹塑模塑 ) 是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是第三种常用的塑料加工方法，同时也是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑用的模具只有阴模 ( 凹模 ) ，与注塑成型相比，设备造价较低，适应性较强，可成型性能好 ( 如低应力 ) 、可成型具有复杂起伏曲线 ( 形状 ) 的制品。吹塑成型起源于 19 世纪 30 年代。直到 1979 年以后，吹塑成型才进入广泛应用的阶段。这一阶段，吹塑级的塑料包括：聚烯烃、工程塑料与弹性体；吹塑制品的应用涉及到汽车、办公设备、家用电器等方面；每小时可生产 6 万个瓶子也能制造大型吹塑件 ( 件重达 180kg) ，多层吹塑技术得到了较大的发展； 吹塑设备已采用微机、固态电子的闭环控制系统，计算机 CAE/CAM 技术也日益成熟；且吹塑机械更***化、更具特色。

注塑吹塑产品浇口处有糊斑怎么办?

（1）注塑问题：

①提高料筒温度；

②提高喷嘴温度；

③减慢***速度；

④增大***压力；

⑤改变***时间；

⑥润滑剂减少或调换润滑剂。

（2）模具问题：

①提高模子温度；

②增大浇口尺寸

③改变浇口形状（扇形浇口）；

④增大冷料穴；

⑤增大分流道尺寸；

⑥改变浇口位置；

⑦改善排气。

（3）物料问题:

①干燥物料；

②去除物料中污染物。