吹塑制品挤出吹塑挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的办法。广为人制的吹塑目标有瓶、桶、罐、箱以及一切包装食品、饮料、化妆品、***和日用品的容器。

出产吹塑制品各个部位的尺度和外形几许形状精度高，变形及缩短小，吹塑制品的外观及内在质量和出产功率等目标均要到达较高的水准。辅佐操作包含去飞边、切开、称重、钻孔、检漏等，其进程自动化是开展的趋势之一。

吹塑产品成型的中空制品品种许多，关于一些特别方式结构的中空制品成型，如双层壁结构中空制品、带有空气夹层的箱体及多层材料复合成型的异型中空制品等制品的成型，就应该使用特别结构方式模具，以满意制品成型的需求。

拉伸吹塑成型包含：打针型坯定向拉伸吹塑，挤出型坯定向拉伸吹塑，多层定向拉伸吹塑，紧缩成型定向拉伸吹塑等。

吹塑薄膜法。成型热塑性薄膜的一种办法。系用挤出法先将塑料挤成管，然后凭借向管内吹入的空气使其接连胀大到必定尺度的管式膜，冷却后折叠卷绕成双层平膜。

吹塑产品在模具中冷却时刻较长，意图是为了确保吹塑产品充沛冷却，脱模时不变形。冷却时刻一般取决于塑料吹塑产品的厚度、巨细、形状，以及塑料的品种。吹塑产品壁厚越厚，冷却时刻越长。吸湿性指资料在空气中能吸收水分的性质，这种性质和资料的化学组成与结构有关。比热容大61PE吹塑产品冷却时刻比相同壁厚的比热容小的PP吹塑产品冷却时刻长。

吹塑透明瓶子常用材料：pp。材质特别软，韧性好，环保***、耐高温，常被做成餐饮器具或其他耐高温产品的包装；但其可塑性差，加工难度大，表面光泽度差，而且加工时颜色会变浅，用来做成一次性的塑料瓶。PVC。质软、韧性强、可塑性好，可做成透明和各种颜色，常用透明PVC包装化装品类目的塑料瓶。在塑胶行业中，很多企业为了节约成本，多半会把中空的产品考虑用吹塑工艺制作，这样相对于注塑而言，成本会大大地降低，因此吹塑加工的方法也得到了快速的发展。

塑料瓶吹塑厂家材质特点

塑料瓶方便携带、不怕摔、具有耐酸耐碱特性、生产方便，也利于回收。

包装饮料需求的增长是影响吹塑塑料瓶市场增长的一个重要因素。在预测期间,受城市化和消费者生活方式改变的推动。包装饮料行业的发展促使饮料包装公司使用PET、PS、PP等塑料包装解决方案来包装产品。

PET

质硬，韧性好、强度高、表面光亮、有透明和多种颜色的片材。缺点是PET高周波热合比较困难，价格也比PVC稍微昂贵一点，此材料常被要求产品和环保的用户取代PVC，PET材料一般会用来做成包装食品，饮料，行业的塑料瓶。

pp

材质特别软，韧性好，环保***、耐高温，常被做成餐饮器具或其他耐高温产品的包装；但其可塑性差，加工难度大，表面光泽度差，而且加工时颜色会变浅，用来做成一次性的塑料瓶。