吹塑产品有哪些特点？

1、由于吹塑模具仅由阴模构成，故经过复杂地调理机头模口间隙或挤出条件即可改动制品的壁厚，这对无法事后精准计算所需壁厚的制品很有利。

2、吹塑中，型坯是在较高压力下经过机头成型并在高压下吹胀的，因此制品的剩余应力较小，耐拉伸、冲击、弯曲与环境等各种应变的功能较高，容器吹塑加工服务，具有较好的运用功能。

成形时型胚被吹破：

造成缘故：1.模具伤口太锐利2.型坯有残渣或汽泡3.吹胀比过大4.型坯溶体抗压强度低5.型坯长短不够5.型坯壁过薄或型坯壁薄厚不匀称6.器皿在出模时胀裂（放气時间不够）7.模具锁模力不够

处理对策：

1.适度增加伤口的总宽及视角2.应用干躁原材料，容器吹塑加工厂家，湿冷原材料风干后应用，应用清理原材料；清除模口3.拆换顶块、模仁，降低型坏的吹胀比4.拆换适合的原材料，适度降低溶体温度5.查验挤塑机或放料缸发动机的操纵设备，降低加工工艺主要参数变化，提升型坯的长短6.拆换顶块或模仁，加厚型型坯壁；检査型坯操纵设备;调整模口空隙7.调节放气時间或延迟时间模具启模开机时间8.提髙锁模工作压力或降低吹胀标准气压。

吹塑玩具的***压力是如何体现的？

吹塑玩具的中空吹塑基本上可以分为两大类：挤出—吹塑和***—吹塑。两者的主要不同点在于型坯的制备，而后的吹塑过程基本相同。在这两种成型方法的基础上发展起来的有：挤出—拉伸—吹塑(简称挤—拉—吹)，容器吹塑加工，***—拉伸—吹塑(简称注—拉—吹)以及多层映塑等。

***－吹塑（简称注－吹）吹塑玩具是采用***成型法先将塑料制成有底型坯，再把型坯趁热移到吹塑模中吹塑成型的中空制品。注－吹中空容器没有飞边，尺寸稳定性好，瓶口与螺纹质量优异，容器吹塑加工哪家***，型坯厚度可预先调节，制品光泽度好，节省原料。

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