东莞市悦而实业有限公司对异形及各类较复杂吹塑产品具有丰富的开发、设计、制作经验，具有较强大的生产能力，其中有4台设备可根据客户产品要求自动调节每段胶位壁厚，真正做到质量成本优化。

吹塑制品进程可分为四个阶段：

(1)型坯构成阶段聚合物在挤出机中的运送、熔融、混炼、泵出成型为型坯的构成阶段；在这一阶段，影响壁厚分布的首要工艺参数有： ①材料的分子量分布、平均分子量； ②吹塑机的温度操控系统和螺杆转速，其间温度操控系统包含料斗温度，料筒1区、2区、3区、4区温度，法兰温度，以及储料模头；(3)依据制品形状需求，精密调整伺服壁厚曲线，使制品壁厚尽可能均匀。

(2)型坯下料阶段型坯从模唇与模芯的空地中挤出为下料阶段。此时，型坯离模胀大和型坯垂伸这两种现象影响型坯成型。影响壁厚分布的首要工艺参数是吹塑机的模头直径和壁厚操控系统，其间操控系统包含轴向壁厚操控系统和周向壁厚操控系统，以调整模唇与模芯的空地。优化的工艺参数能够进步出产功率，下降原材料耗费，优化产品的归纳功用。

(3)型坯预吹阶段为防止型坯内外表的接触、粘附，改善吹塑制品壁厚的均匀性，要对型坯进行预吹胀。在型坯预吹阶段，从型坯下方往型坯内喷气，以护持型坯，减小其垂伸。在这一阶段，影响壁厚分布的首要工艺参数有：预吹压力、预吹时间。

(4)型坯高压吹阶段高压吹胀型坯，使之贴紧模具型腔，完成产品塑性成型阶段。该阶段，影响产品成型的是型坯受高压吹胀变形、型坯与模腔接触变形。而影响壁厚分布的首要工艺参数有：材料的缩短率；吹气压力、时间；通过各种不同塑料层的合理匹配，实现各层塑料性能的有效互补，从而克服单层塑料容器的某些固有的缺点。模具材料、结构、模具排气系统以及模具冷却系统，如冷却水道分布、冷却水进水温度等。

吹塑制品拉伸与成型作用

吹塑制品经过拉伸、吹塑的瓶子、吹塑玩具，其壁厚均匀性更佳，因为快速进行的竖向拉伸，保证了“底厚壁薄”的技术要求，瓶颈处再也没有“积料现象”。但假如瓶坯预热不充分，或吹瓶模冷却作用差，也会形成很大偏差。

东莞市悦而实业有限公司可生产吹塑花盆系列；运动水壶系列；各类工业配件系列；工具箱、工具盒系列；化工桶、机油罐系列；包装及配件系列；透明罐、透明杯系列；汽车水箱、汽车配件系列；玩具、公仔、万圣节系列；水马、路锥、交通标志牌系列；汽车水箱、排污管、通风管系列；电器、加湿器、电暖器水箱系列；出产吹塑制品各个部位的尺度和外形几许形状精度高，变形及收缩小，吹塑制品的外观及内涵质量和出产功率等目标均要到达较高的水准。靠背、座垫、床头板、靠椅系列。

吹塑 也称中空吹塑一种展开敏捷的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或***成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化情况），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。