吹塑加工是一种重要且发展很快的塑料成型方法，主要用于成型吹塑包装容器，还打入了10多年前认为不大可能的工业制件市场，例如，汽车配件(仪表板等)、家电配件、建筑用件与配件。

原料　

与其他成型方法相比，滚塑更适合成型无接缝大型塑料制品。滚塑成型使用粉状颗粒原料，是粉末塑料成型工艺中极有竞争力的成型方法。

但同时，它对粉料的颗粒大小、表面光洁度都有较高要求，同时要求原料具有的流动性和热稳定性，目前滚塑制品的９０％使用滚塑专用聚乙烯原料生产。而国内能生产滚塑专用料的厂商少之又少，目前主要依靠进口。

尤其是在一些大型滚塑制品生产过程中，受热不匀往往导致产品局部收缩不同，冲击强度减弱，使成品质量大打折扣。在模具设计方面，尽管滚塑由于压力小而对模具压力要求较低，但为了保证原料良好的流动性，模具设计需要合理简洁，而国内塑料模具设计水平往往难以让人满意。　　

那么，你试试不添加任何滚塑助剂，只是用纯粹的线性低密度聚乙烯粒料做几个不同种类的滚塑产品，如果你运气好的话，你会发现，无色透明的滚塑制品上也出现了许多红色的斑点！

傻眼了吧，也许你还不服气，你会怪罪到脱模剂，甚至会认为是环境的影响等等。

其实，这一系列成因都归咎于滚塑低密度聚乙烯树脂本身，还有滚塑成型工艺的加热温度控制和加工周期。

线性低密度聚乙烯树脂中残留的催化剂和钝化剂则是罪魁祸首，如果你选择适应的滚塑树脂就能解决这一问题。还有，别忘了，提高你的滚塑技术