吹塑加工是一种重要且发展很快的塑料成型方法，主要用于成型吹塑包装容器，还打入了10多年前认为不大可能的工业制件市场，例如，汽车配件(仪表板等)、家电配件、建筑用件与配件。

吹塑制品原材料

高密度聚乙烯树脂因具有质轻、强度高、刚性好、便于加工等特点，是中空吹塑制品的原料。其中，中型中空制品主要是指容积在20～160 L范围内的各种规格的高密度聚乙烯吹塑包装桶，广泛用于各类运输容器，包括液体***罐、农用***罐、******罐等领域

吹塑技术是随着工业技术以及机械制造行业的快速发展而不断形成的，目前已在各行业得到广泛的应用，同时我们日常生活用的很多吹塑制品也是经过吹塑技术加工制作成型的，比如吹塑汽车配件、吹塑玩具等。吹塑技术是融入了现代人的设计思想理念，同时结合人工的经验和***的技术，从而使得制品在每个制造环节效率都得到了提高，从而也提升了吹塑制品在目前市场上的竞争力度。

原料　

与其他成型方法相比，滚塑更适合成型无接缝大型塑料制品。滚塑成型使用粉状颗粒原料，是粉末塑料成型工艺中极有竞争力的成型方法。

但同时，它对粉料的颗粒大小、表面光洁度都有较高要求，同时要求原料具有的流动性和热稳定性，目前滚塑制品的９０％使用滚塑专用聚乙烯原料生产。而国内能生产滚塑专用料的厂商少之又少，目前主要依靠进口。

吹塑模具温度

影响制品的质量。温度控制在20一50'C之间。

模具温度应保持均匀分布，以保证制品的均匀冷却。根据塑料的种类、制品的薄厚来确定。小型制品模具

温度偏低，低于软化温度40C左右。

冷却时间

控制制品的外观质 量、性能和生产效率。

冷却时间延长，可防止形变，使外观 规整， 表面图纹清晰， 质量好。但制品结晶度增大，亏性下降， 透明

度降低，生产周期延长 ，降低生产效率。

保证制品充分冷却，加快冷却速率。

方法:加大冷却面积;

采用冷冻水或冷冻气体;

液态氮或二氧化碳

冷却速度:冷却方式、冷却介质的选择、冷却时间、型坯的温度和厚度。

挤出吹塑优点：

适用于多种塑料，生产效率较高，型坯温度比较均匀，制品减少，能生产大型容器，设备***少