中空吹塑的性能及特点
1.安全性好:中空吹塑不助燃,绝缘功能好,防滑,确保货品和作业者的安全。
2.外形漂亮:中空吹塑出来的产品有棱有角,工艺漂亮,有较高的精规范。
3.功能优:加工成型快速,物料在高融状态下快速吹胀冷速成型,中空吹塑制品内涵的质量和功能都很安稳,符合认证规范。
4.环保功能好:制品***无味,更不会受到酸碱程度的腐蚀,易于清洗,不腐朽。
5.运送成本低:塑胶吹塑出来的塑料制品大多数比较轻,便利运送,节省转移成本。
6.投入资金少:大型挤吹中空吹塑一次性成型,一机多用,模具成本低,相应的出资也是比较少的。
7.保护修补办法:吹塑的工艺的其修补办法很简单,可对破损的当地为所欲为的修补。
3/4的吹塑制品是由挤出吹塑法制作的。挤出工艺是逼迫物料通过一个孔或模具来制作产品。中空吹塑,一种开展迅速的塑料加工办法。吹塑工艺在第二次战期间,开端用于出产低密度聚乙烯小瓶。拉伸吹塑法包括挤出一拉伸一吹塑、打针一拉伸一吹塑两种办法,可加工双轴取向的制品,能够很多降低生产成本和改进中空塑料瓶的性能。依据型坯制作办法,吹塑可分为挤出吹塑和***吹塑,新开展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。
一般情况下,塑料瓶的设计主要是在使用方便的前提下构思出来的,即使也会有特殊情况的发生。因为儿童在行为和认知的态度上有些幼稚,经常在监护人没有注意的情况下,将一些化学类或者***类的塑料瓶打开,甚至是误食产生无法挽回的后果。运送成本低:塑胶吹塑出来的塑料制品大多数比较轻,便利运送,节省转移成本。因此,在设计塑料瓶的时候需要设计一些操作上的障碍,这具有比较深刻积极的作用。具有障碍的容器在设计针对儿童安全来设计的一种造型,主要是靠智慧而不是力量来开启的,这样就排除了儿童的***性能。
***吹塑工艺
***吹塑先由注塑成型机将熔融物料注入注塑模内形成型坯,开模后型坯留在芯模上,吹塑模趁热将型坯闭合于型腔中,再从模芯设置的空气通道引入5-10公斤的压缩空气使型坯吹胀紧贴型腔,并在压缩空气压力下进行冷却,脱模后即可取得制品。
***吹塑的好处是制品壁厚均匀,重量公差小,后加工少,飞边少。但***吹塑的模具费用高,因此适用于生产批量大的小型精制品,大容积量lt;4L,要求瓶颈尺寸精度较高的瓶、食品瓶、化妆品瓶和工业用品瓶,都可以***吹塑成型法制造。
吹塑材料:PP、PE、PS、SAN、PVC、PC等。
塑料瓶吹塑厂家材质特点
塑料瓶方便携带、不怕摔、具有耐酸耐碱特性、生产方便,也利于回收。
包装饮料需求的增长是影响吹塑塑料瓶市场增长的一个重要因素。在预测期间,受城市化和消费者生活方式改变的推动。包装饮料行业的发展促使饮料包装公司使用PET、PS、PP等塑料包装解决方案来包装产品。
PET
质硬,韧性好、强度高、表面光亮、有透明和多种颜色的片材。缺点是PET高周波热合比较困难,价格也比PVC稍微昂贵一点,此材料常被要求产品和环保的用户取代PVC,PET材料一般会用来做成包装食品,饮料,行业的塑料瓶。
pp
材质特别软,韧性好,环保***、耐高温,常被做成餐饮器具或其他耐高温产品的包装;但其可塑性差,加工难度大,表面光泽度差,而且加工时颜色会变浅,用来做成一次性的塑料瓶。
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