吹塑制品也称中空吹塑制品，一种发展迅速的塑料加工办法。热塑性树脂经挤出或***成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状况），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不运用模具，从塑料加工技能分类的视点，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中

耐光性

上色剂的耐光性直接影响制品的褪色，受强光照射的室外制品，所用上色剂的耐光(耐晒)等级要求是一个重要指标，耐光等级差，制品在运用中会很快褪色。耐候制品选用的耐光等级应不低于六级，选用七、八级，室内制品可选四、五级。载体树脂的耐光功能对颜色的改变也有较大影响，紫外线引发的树脂照射后其分子结构发生改变呈现褪色。在母料中参加紫外线吸收剂等光稳定剂，可进步上色剂和上色吹塑制品的耐光功能。

吹塑制品成形后产生几何图形尺寸的起伏是广泛存在的不足，而且是常常会产生的状况：

工作压力与排气的调节操纵：

打针工作压力的适当，锁模力的配对应在调节模具时取得明确，在模具凹模和型芯所产生间隙中的气体及其塑胶所造成的汽体需要从排气槽排出来模具以外，如排气受阻会出現填充不够，造成溶接痕；

这三种成形缺点有时候会间或地在同一位置出現，当成形件厚壁一部分的周边有薄壁存有时，模具温度过低时就会出現收拢痕，模具温度过高而又会出現烫tang伤状况，一般 在烫tang伤位置又会另外出現溶接痕，容器吹塑加工，排气槽通常会被忽略，一般都处在偏小情况，因而一般来说要是不造成毛刺；排气凸肩的深层尽可能深些，凸肩后侧设立尺寸很大的换气槽，便于根据凸肩后的汽体能快速排出来模具外，若有非常必须的情况下在小链上开排气槽，大道理是一样的，pp吹塑加工，一不是出現毛边，塑胶吹塑加工，二是排气快能非常好具有实际效果就行。

排气凸肩的深层尽可能深些，凸肩后侧设立尺寸很大的换气槽，便于根据凸肩后的汽体能快速排出来模具外，若有非常必须的情况下在小链上开排气槽，大道理是一样的，一不是出現毛边，二是排气快能非常好具有实际效果就行。

吹塑产品加工：如何改善设备能耗与效率问题。

目前市场上的挤出吹塑中空成型设备中仍存在一些影响设备能耗和效率的不足之处，迫切需要改进和解决。不同型号设备的不足之处有很多不同点，但也有相同的地方，建议从如下8个方面进行改进和完善。吹塑产品加工厂建议，提高挤出机塑化和挤出能力有些挤出机只适用全新的原色颗粒料，在回料超过配料30%的时候，挤出量降低20%-30%；在配料中色粉用量较多的时候，挤出量降低50%-60%。由於挤出效率太低，长时间处於等料现象，造成循环周期长，因此，无论设备的其他功能、性能有多好，都已严重影响了生产效率，茶山吹塑加工，导致生产成本趋高。特别是双工位中空吹塑和大中空吹塑设备由於需要储料多，等料时间长，就更不能充分发挥其作用。

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