东莞市悦而实业有限公司创办于1997年，为大型***设计制作吹塑制品的企业，各类***技术管理人员多人，公司拥有20多台大、中、小型***吹塑设备，从模具设计、开发制作到产品生产一站式服务。

吹塑制品挤出吹塑进程由型坯成型、型坯吹胀与制品冷却三个阶段构成。

挤出一吹塑工艺有单层直接护坯-吹塑、多层共挤坯-吹塑挤出一蓄料-压坯-吹和挤坯一拉伸-吹等不同的施行方法。坯-拉伸一吹塑成形进程杂乱，出产上一般很少选用。

悦而公司多名技术骨干具有十多年吹塑经验，构成我司强大的技术保障后盾，且获得业内广泛好评，可生产5克—8000克不同种类之吹塑产品，主要用料有：HDPE、LDPE、LLDPE、HIPS、PP、PET、PETG、ABS、POE、PTR、PTE、EVA、K胶等不同材料之吹塑产品。吹塑产品成型是塑料工业中广泛使用的加工各种塑料制品的第三大加工工艺。

一般的吹塑挤塑料原料是高密度聚乙烯，大部分牛奶瓶是运用这种聚合物制成的。其他聚烯烃也常通过吹塑来加工。根据用途，本乙烯聚合物、聚酯、聚氨酯、聚碳酸酯和其他热塑性塑料也能够用来吹塑。 　　近工程塑料在轿车行业被广泛承受。多层吹塑是使用多层复合型坯，经吹塑成型工艺，制备多层容器的成型方法。资料选择是以机械强度、耐候性、电学功能、光学功能和其他功能为根据的。

吹塑产品成型适用于大多数的塑料，所以其在各种塑料成型工艺中占有很大优势。作为一种新材料和新的成型工艺，吹塑产品成型工艺将会不断发展，成为塑料工业未来的发展趋势。***吹塑成型是一门工程技术，它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。***吹塑成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度，压力和相应的各个作用时间。热坯吹胀制品的出产周期短，型坯还没有冷却即拉伸吹胀成型制品，节省了型坯加热时刻，节省了能源。主要针对目前成型品产生不良有原因加以分析判断，在成型机，模具及原料方面提供参考因素从而有效的控制不良的产生，降低生产成本。